[發明專利]一種采用固態氮源制備碳氮比例可控的微納米碳氮化鈦粉體的方法有效
| 申請號: | 201210463119.3 | 申請日: | 2012-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN102910910A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發明(設計)人: | 楊瑞嵩;李明田;劉春海;崔學軍;金永中;林修洲 | 申請(專利權)人: | 四川理工學院 |
| 主分類號: | C04B35/58 | 分類號: | C04B35/58;C04B35/626 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212 | 代理人: | 李海華 |
| 地址: | 643000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 采用 固態 制備 比例 可控 納米 氮化 鈦粉體 方法 | ||
1.一種采用固態氮源制備碳氮比例可控的微納米碳氮化鈦粉體的方法,其特征在于:其制備步驟為:
1)根據最終制備得到的碳氮化鈦粉體中的三種元素的比例對氯化銨、鈦粉和炭黑粉備料,鈦粉和炭黑粉的粒徑不小于200目;
2)將氯化銨、鈦粉和炭黑粉混合均勻;
3)向第2)步得到的混合粉體中加入氯化鈉,氯化鈉加入量為該混合粉體重量的1~2倍;
4)將第3)步得到的混合粉體研磨混合均勻,再將混合均勻的混合粉體制成坯體;
5)將坯體放入800~1100℃的熔融氯化鈉中,保溫30~120分鐘,冷卻后得到載有碳氮化鈦粉體的氯化鈉鹽塊;
6)將載有碳氮化鈦粉體的氯化鈉鹽塊經脫鹽處理,去掉氯化鈉,即制備出尺寸在300-500nm的碳氮化鈦粉體。
2.根據權利要求1所述的制備碳氮比例可控的微納米碳氮化鈦粉體的方法,其特征在于:所述第4)步的研磨在行星式球磨機上進行,球磨工藝為:混合粉體裝入球磨機的球磨罐后,將球磨罐抽真空至0.1~1.0Pa,再通入氬氣,使球磨罐內壓力為0.9~1.1atm,再將球磨罐抽真空至0.1~1.0Pa,接著通入氬氣,使球磨罐內壓力為0.9~1.1atm,然后在球磨機轉速100~300轉/分、球料比為10:1~20:1下混料5~10小時,即得到球磨均勻的混合粉體;最后在3~5MPa壓力下把球磨均勻的混合粉體制成坯體。
3.根據權利要求1所述的制備碳氮比例可控的微納米碳氮化鈦粉體的方法,其特征在于:所述第6)步脫鹽處理為:將載有碳氮化鈦粉體的氯化鈉鹽塊放入水中浸泡10~15小時,水的重量能保證氯化鈉完全溶解;待氯化鈉完全溶解后,過濾出碳氮化鈦粉體并烘干。
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