[發明專利]一組轉換觸點方形TO-5密封電磁繼電器無效
| 申請號: | 201210463052.3 | 申請日: | 2012-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN102969203A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 胡冠群;謝林煒;肖斌;唐貴英;趙瑞平;莫連敏;吳怡龍 | 申請(專利權)人: | 貴州振華群英電器有限公司 |
| 主分類號: | H01H50/02 | 分類號: | H01H50/02;H01H50/04;H01H50/16;H01H50/54 |
| 代理公司: | 貴陽東圣專利商標事務有限公司 52002 | 代理人: | 于俊漢 |
| 地址: | 550018 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一組 轉換 觸點 方形 to 密封 電磁 繼電器 | ||
技術領域
本發明涉及密封電磁繼電器,特別是一組轉換觸點方形TO-5密封電磁繼電器。
背景技術
電磁繼電器是許多自動儀器設備、遙控儀器設備和通訊儀器設備的基本機電元件之一,它能夠保證實現所需的協同動作和一定的動作順序。微型密封直流電磁繼電器,其體積小,重量輕,抗振動、耐沖擊性能高,從而得到了廣泛的應用。國內外標準網格(2.54mm)引出端形式采用TO-5封裝的僅有兩組轉換的微型密封繼電器,尚無一組轉換的標準網格引出端形式的采用TO-5封裝的微型密封電磁繼電器。當在使用中僅需使用一組轉換觸點時,只能將另外一組轉換觸點閑置。當繼電器工作時其閑置的轉換觸點為空載工作,即無效動作,白白浪費能量。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是設計、制造一種一組轉換的標準網格引出端形式、采用TO-5封裝的微型密封電磁繼電器。
本發明的構成:一種一組轉換觸點方形TO-5密封電磁繼電器,由磁路部分、接觸部分和罩殼組成,其特征在于:磁路部分由線圈、鐵心、軛鐵、銜鐵、推桿部分、墊圈、軸組成,推桿部分焊接在銜鐵上成為銜鐵部分,銜鐵部分用兩根軸焊接在鐵心上成為鐵心部分,此時銜鐵部分可繞軸自由旋轉一定角度,然后將墊圈、線圈裝入鐵心部分中,再與軛鐵鉚接好即成為磁路部分,當對線圈的引出線A、引出線B施加一定的電壓時,銜鐵平整地貼在軛鐵的極面上;
接觸部分由底座、上觸點、動簧片、下觸點、復原簧片、復原止檔組成,上觸點、下觸點焊接在底座的相應引出端上,動簧片焊接在底座的連接桿上,動簧片以一定的壓力與上觸點接觸,并與下觸點保持一定的距離,復原簧片、復原止檔焊接在底座的相應位置上;
罩殼由純鎳材料制成,將繼電器部分套上罩殼進行高溫高真空焙烘,焙烘完成后在有露點要求的隋性氣體氣氛中進行熔焊密封。
與現有技術比較,本發明的特點是:
1、采用2.54mm標準網格引出端形式,方便儀器、設備采用標準網格的電子線路板的設計和安裝,具有新穎性和實用性。
2、繼電器設計為一組轉換觸點組,僅需完成對一組轉換觸點做功,從而節省能源,具有創造性。
3、本發明繼電器體積微小,外形尺寸(max)為:
普通型:8.51mm(長)×8.51mm(寬)×7.11mm(高);
靈敏型:8.51mm(長)×8.51mm(寬)×9.53mm(高)。
引出端長度有5±0.5(mm)、12.5mm供整機設計選用。
4、本發明繼電器重量輕,其重量分別為:
普通型:≤2.55g;
靈敏型:≤2.95g。
5、本發明繼電器線圈功耗分別為:
普通型:約300mW;
靈敏型:約150mW。
6、可對線圈加瞬態抑制二極管及線圈輸入電壓的正向保護。
本發明的有益效果是:體積微小,可實現電子儀器、設備的高密度安裝;重量輕可減少整機重量;線圈功耗低可減少整機的能源消耗。特別適用于航空、航天電子儀器、設備中切換電路。
附圖說明
圖1、圖2為磁路部分結構圖。
圖3為接觸部分結構的三維圖。
圖4為產品結構的三維圖(移去罩殼)。
圖5?為產品的底視電路圖(從引出端方向觀察)。
圖6?為產品外形三維圖。
圖中1.?線圈、2.鐵心、3.軛鐵、4.銜鐵、5.推桿部分、6.墊圈、7.軸、8.引出線A、9.引出線B、10.底座、11.上觸點、12.動簧片、13.下觸點、14.復原簧片、15.復原止檔。
具體實施方式
磁路部分的制造(見圖1、圖2):第一步將推桿部分5焊接在銜鐵4的規定位置上成為銜鐵部分,保證焊接牢固,尺寸符合要求。第二步將銜鐵部分與鐵心2裝配到位,用兩根軸7焊接在鐵心2上,成為鐵心部分,焊后要求銜鐵部分繞軸7靈活轉動一定的角度。第三步將墊圈6、線圈1、軛鐵3按規定要求裝配到鐵心部分上進行鉚接,要求位置正確,對線圈1的引出線A8、引出線B9施加一定電壓后其電磁吸力應符合要求。
接觸部分的制造(見圖3):第一步將上觸點11、下觸點13焊接在底座10的相應引出端上,位置和尺寸應符合要求。第二步將動簧片12焊接在底座10的連接桿上,位置和尺寸應符合要求,動簧片12與上觸點11間應有一定的壓力,并與下觸點13保持一定的距離(觸點間隙)。第三步將復原簧片14、復原止檔15焊接在底座10的相應位置上,位置和尺寸應符合要求。
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