[發(fā)明專利]熱管散熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210462878.8
• 申請(qǐng)日: 2012-11-16
• 公開（公告）號(hào): CN102970851A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃崇賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞漢旭五金塑膠科技有限公司
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20;F28D15/02
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 徐勛夫

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明系有關(guān)一種熱管散熱器設(shè)計(jì)，尤指一種散熱鰭片可局部穿透底座并直接抵持接觸熱管的熱管散熱器改良，使散熱鰭片可直接傳遞熱管所吸收的熱溫而加快散熱。

背景技術(shù)

習(xí)知熱管散熱器，系包括一底座、復(fù)數(shù)散熱鰭片及一個(gè)以上的熱管所組成，復(fù)數(shù)散熱鰭片系堆棧排列而結(jié)合于底座的端面，底座的底面并開設(shè)可匹配嵌合熱管的嵌槽，熱管則向上彎曲而貫穿結(jié)合復(fù)數(shù)散熱鰭片；如申請(qǐng)人先前申請(qǐng)的中國臺(tái)灣第I359254號(hào)「附熱管的散熱器改良」發(fā)明專利案，或中國臺(tái)灣第M416756號(hào)發(fā)明專利所提供的「具有并列式熱管的散熱器」設(shè)計(jì)，都是在底座的底面開設(shè)嵌槽，以提供熱管可適配嵌入結(jié)合，且所述熱管系可平整露出底座的底面，使熱管可直接接觸熱源（如CPU）。

習(xí)知亦有如中國臺(tái)灣第M421693號(hào)發(fā)明專利所為「鰭片式散熱器結(jié)構(gòu)改良」設(shè)計(jì)，該類型的熱管散熱器則是將熱管埋藏結(jié)合于底座與散熱鰭片之間，故熱管組件無法直接接觸到熱源（CPU），只能由底座貼觸熱源，再將底座所吸收的熱溫間接傳遞給熱管及散熱鰭片，用以進(jìn)行散熱。

上述利用底座嵌槽搭配熱管嵌合組成的習(xí)知熱管散熱器，其中，散熱鰭片只能插植結(jié)合于底座端面，但無法同時(shí)直接接觸熱源（CPU），因此，熱管無法在第一時(shí)間將其吸收的熱溫直接傳遞給散熱鰭片，故對(duì)于散熱鰭片而言，只能產(chǎn)生間接散熱的效果。

此外，上述習(xí)知底座的嵌槽，其必須具有一相對(duì)適配的凹槽深度，始足以提供熱管嵌入而獲平整嵌合，若嵌槽的槽深太淺，例如槽深小于熱管的半徑周圓時(shí)，則熱管即無法完成嵌入結(jié)合，因此相對(duì)于底座而言，該底座亦必須具有一更大于嵌槽深度的板體厚度，亦即，所述嵌槽的最深位置與底座端面之間尚需預(yù)留一合適間距（厚度），但其預(yù)留的間距愈多，則底座的板體當(dāng)然會(huì)愈厚，則不但體積更大、重量更重，且耗費(fèi)的用材（鋁或銅等金屬材料）亦更多，故無形也會(huì)增加成本的負(fù)擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明之主要目的，乃在于提供一種熱管散熱器設(shè)計(jì)，其系包括一底座、復(fù)數(shù)散熱鰭片及一個(gè)以上的熱管，該底座的端面具有可插植結(jié)合散熱鰭片的復(fù)數(shù)插槽，而底座的底面系開設(shè)一個(gè)以上可匹配嵌合熱管的嵌槽，其特別是在底座的端面插槽與底面嵌槽之間，開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)相通的破孔，復(fù)數(shù)個(gè)破孔系呈間隔排列，并與復(fù)數(shù)散熱鰭片插植位置的相對(duì)底部為相互的匹配對(duì)應(yīng)，使散熱鰭片局部的相對(duì)底部可伸入破孔而接觸熱管，故散熱鰭片除了可插植結(jié)合于底座的端面插槽以外，并可利用局部的相對(duì)底部通過破孔而直接接觸熱管，因此該散熱鰭片在第一時(shí)間即可傳遞熱管所吸收的熱溫，用以加快其散熱效果。

本發(fā)明之次要目的，乃在于提供一種熱管散熱器設(shè)計(jì)，其中，該底座嵌槽的凹槽最深位置，系可更貼近于底座的端面，因此可縮短嵌槽與底座端面之間的間距（厚度），使底座的板體厚度可相對(duì)變薄，以具有縮減底座體積重量的優(yōu)點(diǎn)，并減少底座的金屬用材耗費(fèi)，以降低成本。

本發(fā)明之又一目的，乃在于提供一種熱管散熱器設(shè)計(jì)，其中，所述的復(fù)數(shù)散熱鰭片，其系可將鰭片的底部施以反折而形成一反折面，再于反折面設(shè)有一可供伸入破孔的相對(duì)底部，以供與熱管產(chǎn)生較佳的接觸效果。

本發(fā)明之另一目的，乃在于提供一種熱管散熱器設(shè)計(jì)，其中，所述復(fù)數(shù)散熱鰭片的相對(duì)底部，其系可為平底狀、弧面狀，或依熱管的管壁形狀而為其它相對(duì)凹凸的形狀，而使散熱鰭片的相對(duì)底部與熱管的管壁可呈相對(duì)吻合的較佳接觸。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的分解立體圖；

圖2為本發(fā)明另一角度的分解立體圖；

圖3為本發(fā)明的組合立體圖；

圖4為圖3的上視圖；

圖5為圖4的A-A剖面圖；

圖6為圖5呈分解狀態(tài)的示意圖；

圖7為本發(fā)明另一實(shí)施例的局部組合剖面圖；

圖8為圖7呈分解狀態(tài)的示意圖；

圖9為4圖的B-B剖面圖；

圖10為本發(fā)明又一實(shí)施例的組合立體圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

底座1??????????散熱鰭片2

熱管3??????????端面1a

插槽11?????????底面1b

嵌槽12?????????破孔13

相對(duì)底部21?????反折面22

凹槽最深位置D??間距T1

板體厚度T2?????梯形熱管3’

散熱鰭片2’????底座1’

嵌槽12’???????相對(duì)底部21’

內(nèi)凹面14???????鎖孔141。

具體實(shí)施方式