[發(fā)明專利]艦船用400Hz復(fù)合電纜及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210462656.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102969044A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李永江;陸云春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇遠(yuǎn)洋東澤電纜股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01B7/00 | 分類號(hào): | H01B7/00;H01B7/02;H01B7/17;H01B7/282;H01B7/42;H01B7/04;H01B13/00 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 任利國(guó) |
| 地址: | 225129 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 艦船 400 hz 復(fù)合 電纜 及其 制造 方法 | ||
1.一種艦船用400Hz復(fù)合電纜,其特征在于:包括四根相同的復(fù)合線芯,所述四根復(fù)合線芯的中心連線成正方形;每根所述復(fù)合線芯中包括控制電纜和電力電纜,控制電纜導(dǎo)體的外周擠包有控制電纜內(nèi)絕緣層和控制電纜外絕緣層構(gòu)成控制電纜線芯,所述控制電纜線芯與多股電力電纜導(dǎo)體束絞合成單根所述復(fù)合線芯,每根所述復(fù)合線芯的外周繞包有阻水絕緣無(wú)鹵帶,所述阻水絕緣無(wú)鹵帶的外周擠包有電力電纜絕緣層,所述電力電纜絕緣層的外周擠包有外護(hù)套,同一截面的任意兩個(gè)相鄰的外護(hù)套之間相切且相互粘接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艦船用400Hz復(fù)合電纜,其特征在于,所述電力電纜導(dǎo)體束由多根直徑為0.25~0.3mm的鍍錫退火銅絲同向束絞而成,束絞節(jié)徑比為10~12倍,束絞成股線后按照計(jì)算束絞外徑的98%~99%配比正圓型壓縮模,并對(duì)每股所述電力電纜導(dǎo)體束進(jìn)行壓模處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的艦船用400Hz復(fù)合電纜,其特征在于,所述鍍錫退火銅絲采用IEC?60228標(biāo)準(zhǔn)的Class?6種類。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的艦船用400Hz復(fù)合電纜,其特征在于,所述控制電纜線芯有兩組,每組兩根,四根所述控制電纜線芯與所述電力電纜導(dǎo)體束復(fù)絞構(gòu)成所述復(fù)合線芯,復(fù)絞采用與所述電力電纜導(dǎo)體束的自身絞合方向相反的方向進(jìn)行,復(fù)絞節(jié)徑比為13~15倍;每組所述控制電纜線芯對(duì)稱分布在所述復(fù)合線芯外周。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艦船用400Hz復(fù)合電纜,其特征在于,所述控制電纜內(nèi)絕緣層為高絕緣電阻乙丙橡膠絕緣層,所述控制電纜外絕緣層為高耐熱乙丙橡膠絕緣層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艦船用400Hz復(fù)合電纜,其特征在于,所述阻水絕緣無(wú)鹵帶的厚度為0.17±0.003mm,重疊搭蓋率為15~20%;所述電力電纜絕緣層為介電常數(shù)不大于2.5的乙丙橡膠絕緣層,其耐熱溫度為105℃,所述電力電纜絕緣層的標(biāo)稱厚度為2.0mm,最小厚度不小于標(biāo)稱值的90%,最大厚度不大于標(biāo)稱值的110%,且任一垂直截面測(cè)得的直徑偏差不超過(guò)10%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的艦船用400Hz復(fù)合電纜,其特征在于,所述四根復(fù)合線芯采用與單根復(fù)合線芯復(fù)絞相反的方向絞合成纜,成纜絞合節(jié)徑比為18~24倍。
8.一種艦船用400Hz復(fù)合電纜的制造方法,其特征是,依次包括以下步驟:將多根直徑為0.25~0.3mm的鍍錫退火銅絲同向束絞成電力電纜導(dǎo)體束,束絞節(jié)徑比為10~12倍,束絞成股線后按照計(jì)算束絞外徑的98%~99%配比正圓型壓縮模,并對(duì)每股所述電力電纜導(dǎo)體束進(jìn)行壓模處理;在控制電纜導(dǎo)體的外周擠包有控制電纜內(nèi)絕緣層和控制電纜外絕緣層構(gòu)成控制電纜線芯,將所述控制電纜線芯與多股所述電力電纜導(dǎo)體束絞合成復(fù)合線芯,然后在所述復(fù)合線芯的外周繞包阻水絕緣無(wú)鹵帶,在阻水絕緣無(wú)鹵帶的外周擠包電力電纜絕緣層;然后將四根復(fù)合線芯分別從分離式模具的四個(gè)模孔中穿過(guò),四根復(fù)合線芯的電力電纜絕緣層外被分別同時(shí)均勻擠包外護(hù)套,同一截面的任意兩個(gè)相鄰的外護(hù)套之間相切且相互粘接為一體,所述四根復(fù)合線芯的中心連線成正方形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的艦船用400Hz復(fù)合電纜的制造方法,其特征在于,所述控制電纜線芯有兩組,每組兩根,四根所述控制電纜線芯與所述電力電纜導(dǎo)體束復(fù)絞構(gòu)成所述復(fù)合線芯,復(fù)絞采用與所述電力電纜導(dǎo)體束的自身絞合方向相反的方向進(jìn)行,復(fù)絞節(jié)徑比為13~15倍;每組所述控制電纜線芯對(duì)稱分布在所述復(fù)合線芯外周。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的艦船用400Hz復(fù)合電纜的制造方法,其特征在于,所述控制電纜內(nèi)絕緣層為高絕緣電阻乙丙橡膠絕緣層,所述控制電纜外絕緣層為高耐熱乙丙橡膠絕緣層;所述電力電纜絕緣層為介電常數(shù)不大于2.5的乙丙橡膠絕緣層,其耐熱溫度為105℃,所述電力電纜絕緣層的標(biāo)稱厚度為2.0mm,最小厚度不小于標(biāo)稱值的90%,最大厚度不大于標(biāo)稱值的110%,且任一垂直截面測(cè)得的直徑偏差不超過(guò)10%。
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