[發(fā)明專利]一種焦化爐熱管余熱鍋爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210462517.3
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN103807840A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高振華;武太平;龐玉增;曹招軍;張紅靜;王亞麗;李雪梅
• 申請（專利權(quán)）人: 天津華能能源設(shè)備有限公司
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18;F22D1/02
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 董一寧

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于一種環(huán)保設(shè)備，特別涉及一種焦化爐熱管余熱鍋爐。

背景技術(shù)：

在煉焦生產(chǎn)和煤氣凈化過程中,蘊含著大量的余熱資源,有著極大的回收利用價值,因此,焦化廠在進行余熱資源利用和節(jié)能減排方面具有巨大潛力。現(xiàn)有焦化廠的生產(chǎn)屬于粗放的生產(chǎn)經(jīng)營方式,能源利用效率低,余熱資源豐富但未得到有效回收利用,在國內(nèi)焦化行業(yè)具有典型代表性。煉焦生產(chǎn)余熱資源的回收利用主要方向為回收紅焦物理熱、荒煤氣和燃燒廢氣顯熱，其中，紅焦顯熱占供入焦爐熱量的35%左右，得到普遍認識。現(xiàn)在國內(nèi)外焦化企業(yè)很多采用或即將采用干熄焦技術(shù)以替代傳統(tǒng)的濕法熄焦，采用干熄焦技術(shù)進行余熱發(fā)電，不僅省去了濕法熄焦的水電消耗，而且具有運行費用低，設(shè)備不腐蝕，使用壽命長等優(yōu)點，大大改善了焦化生產(chǎn)的工作環(huán)境和污染排放，并且通過余熱發(fā)電，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，減少了相關(guān)企業(yè)的減排壓力。但在焦化企業(yè)中荒煤氣和燃燒廢氣顯熱卻沒有回收，甚至研究很少。燃燒廢氣煙氣量加大，根據(jù)單窯產(chǎn)量不同，一般是幾萬到二十幾萬的煙氣量，溫度在260--300℃之間，這部分熱量占17%，煙氣通過煙囪直接排放，造成能源的巨大浪費和環(huán)境的污染。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種焦化爐熱管余熱鍋爐，該鍋爐投資省而能效高，可解決焦化爐大量燃燒廢氣直接排放，造成能源巨大浪費和環(huán)境污染問題。

如上構(gòu)思，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種焦化爐熱管余熱鍋爐，其特征在于：包括蒸汽過熱器、熱管式蒸發(fā)器、蒸汽聚集器和熱管式省煤器；蒸汽過熱器、熱管式蒸發(fā)器和熱管式省煤器依次連接，20℃軟水進入熱管式省煤器的進水管，熱管式省煤器的出水管與蒸汽聚集器的進口連接，蒸汽聚集器與熱管式蒸發(fā)器之間通過上升管和下降管形成連接回路，同時，蒸汽聚集器的出口與過熱器連接，過熱器輸出蒸汽。

上述熱管式蒸發(fā)器采用重力式熱管。

上述熱管式省煤器采用重力式熱管。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

1、本發(fā)明的蒸發(fā)器采用熱管或翅片管蒸發(fā)器，可實現(xiàn)在低溫差下強化換熱。

2、本發(fā)明的省煤器采用熱管省煤器作為傳熱元件高效換熱，可同時避免因煙氣低溫排放而造成的露點腐蝕問題。

3、本發(fā)明有效地利用了焦化爐煙道氣余熱，避免了大量高溫煙氣的直接排放，提高了能源利用水平，使焦化爐煙道余熱可產(chǎn)出0.8Mpa飽和蒸汽供生產(chǎn)或生活使用，實現(xiàn)了節(jié)能減排。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實施方式：

如圖所示：一種焦化爐熱管余熱鍋爐，包括蒸汽聚集器1、熱管式省煤器2、蒸汽過熱器3和熱管式蒸發(fā)器4。蒸汽過熱器、熱管式蒸發(fā)器和熱管式省煤器依次連接；20℃軟水進入熱管式省煤器的進水管，熱管式省煤器的出水管與蒸汽聚集器的進口連接，蒸汽聚集器與熱管式蒸發(fā)器之間通過上升管和下降管形成連接回路，產(chǎn)生0.8Mpa飽和水175℃，同時，蒸汽聚集器的出口與過熱器連接，過熱器輸出0.8Mpa過熱蒸汽。上述熱管式蒸發(fā)器采用重力式熱管。上述熱管式省煤器采用重力式熱管。上述蒸汽過熱器、熱管式省煤器、熱管式蒸發(fā)器、蒸汽聚集器均可設(shè)有排污出水口，可定期清除內(nèi)部殘留污物及水垢。

本發(fā)明的工作過程是：

1、焦化爐產(chǎn)生的260--300℃的煙氣經(jīng)過蒸汽過熱器、熱管式蒸發(fā)器和熱管式省煤器依次降溫后排放。

2、20℃的軟水進入熱管式省煤器后加熱到155℃進入蒸汽聚集器，軟水從蒸汽聚集器進入蒸發(fā)器，利用重力自然循環(huán)，產(chǎn)生0.8MPa的飽和水，飽和水最后經(jīng)過過熱器后產(chǎn)生0.8Mpa過熱蒸汽供生產(chǎn)或生活使用。