[發明專利]一種用于塑料件的高光油墨

無效

• 申請號: 201210462428.9
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN103819964A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 李正祥;華文榮;殷成樓;吳在華
• 申請（專利權）人: 安徽藍德集團股份有限公司
• 主分類號: C09D11/107
• 分類號: C09D11/107;C09D11/106;C09D11/101
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于油墨領域，具體涉及一種用于塑料件的高光油墨。

背景技術

塑料件由于質量輕、易成型、生產成本低廉而廣泛使用于日常生活的各個領域。油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，是一種具有一定顏色的膠粘流體物質，它通過印刷將圖案、文字表現在承印物上。油墨主要由顏料、連接料、填充料和輔助料等物質組成均勻的混合體。市場上的塑料油墨是針對于某種塑料而配置的油墨，不能用于多種材質的塑料材質。聚乙烯和聚丙烯類物質的結晶度高，耐溶性強，表面極性和表面能低，涂膜難于附著，印刷前必須進行表面處理才能達到附著效果，過程復雜且效果并不理想。同時，油墨中含有的溶劑在印刷過程中會揮發排放，污染空氣和影響操作人員的身體健康。因此，盡量減少有機溶劑在油墨中的使用量也成為油墨生產企業重點考慮的問題。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種環保、生產成本低廉且質量易于控制的用于塑料件的高光油墨。

本發明的上述目的是通過如下方案實現的：

一種用于塑料件的高光油墨，所述高光油墨由以下質量百分比的原料制成：

丙烯酸樹脂20~40%；丁腈橡膠10~20%；氯丁膠?5~10%；丙酮5~10%；甲苯10~15%；乙二醇丁醚5~10%；鈦酸酯偶聯劑1~5%；鋁漿顏料20~30%；聚乙烯蠟1~4%；硬脂酸鋁0.5~?3?%；UV光固化光引發劑0.1~5%。

為改善油墨的附著力以適用于不同的塑料材質，上述高光油墨由以下質量百分比的原料制成：

丙烯酸樹脂30%；丁腈橡膠12%；氯丁膠?5%；丙酮8%；甲苯10%；乙二醇丁醚8%；鈦酸酯偶聯劑3%；鋁漿顏料20%；聚乙烯蠟2%；硬脂酸鋁1%；UV光固化光引發劑1%。

所述光固化光引發劑即為紫外光固化光引發劑，可選用1-羥基環己基苯基丙酮。所述丙烯酸樹脂可選用2-羥基丙烯酸樹脂。

本發明的制備方法如下：在鋁漿顏料中添加其它組合，加熱至50℃，在轉速40000轉/分鐘的攪拌機內攪拌均勻，最后在室溫下密封保存即得本發明的高光油墨。

本發明高光油墨的使用方法如下：將塑料件表面采用火焰或電暈處理；將本發明的油墨通過絲網印刷機涂布在塑料件表面；將油墨固化。

在本發明高光油墨中，丁腈橡膠為熱塑性合成橡膠，能顯著提高油墨成膜后的附著力，并對顏料起到保護作用，使其難以脫落；丙酮屬于強溶劑，溶解力極強，揮發速度快；甲苯屬于中等溶劑，溶解力適中，揮發速度適中；乙二醇丁醚屬于優良的表面活性劑，又是油墨最好的溶劑，揮發速度慢；聚乙烯蠟屬于優良分散劑，提高顏料的分散效果和著色力，用于增強油墨的光澤和亮度；硬脂酸鋁屬于穩定劑、防沉劑和拋光劑，可增加油墨的亮度。

本發明的高光油墨可用于各種塑料材質載體的印刷，具有較高的附著力，附著效果好，使用時不需要對塑料材質載體進行表面處理，可直接進行印刷，且可保證高光的印刷效果。

具體實施方式

實施例1

本發明高光油墨由以下質量百分比的原料制成：

2-羥基丙烯酸樹脂30%；丁腈橡膠12%；氯丁膠?5%；丙酮8%；甲苯10%；乙二醇丁醚8%；鈦酸酯偶聯劑3%；鋁漿顏料20%；聚乙烯蠟2%；硬脂酸鋁1%；1-羥基環己基苯基丙酮1%。

將上述制備好的高光油墨放置24小時后觀察光澤度和粘稠度，將油墨通過絲網印刷機在聚乙烯塑料包裝軟管表面印出標準參照樣版，然后通過紫外燈箱固化，密封保存。

再將油墨經過以下幾個時間段，分別印出樣版進行觀察和對比，結果如下：經過7天油墨的色澤沒有變化；經過15天油墨的色澤沒有變化；經過30天油墨的色澤沒有變化。

實施例2

高光油墨由以下質量百分比的原料制成：

2-羥基丙烯酸樹脂30%；丁腈橡膠10%；氯丁膠?5%；丙酮8%；甲苯10%；乙二醇丁醚5%；鈦酸酯偶聯劑3%；鋁漿顏料25%；聚乙烯蠟2%；硬脂酸鋁1%；1-羥基環己基苯基丙酮1%。

實施例3

高光油墨由以下質量百分比的原料制成：

2-羥基丙烯酸樹脂30%；丁腈橡膠10%；氯丁膠10%；丙酮8%；甲苯10%；乙二醇丁醚5%；鈦酸酯偶聯劑2%；鋁漿顏料21%；聚乙烯蠟2%；硬脂酸鋁1%；1-羥基環己基苯基丙酮1%。