[發(fā)明專利]鑄膠型緩沖托輥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210461979.3
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN102963695A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設計）人: 吉佳佳;龔旭;王春龍;劉志偉;白洪普
• 申請（專利權）人: 天津三島輸送機械有限公司
• 主分類號: B65G39/06
• 分類號: B65G39/06
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王麗英

技術領域

本發(fā)明涉及一種緩沖托輥的鑄膠結構。?

背景技術

目前，公知的緩沖托輥是在普通托輥的基礎上壓裝橡膠圈，這些橡膠圈緊密排布于托輥輥體之上，其兩端各焊接一擋環(huán)保證其位置固定不變，如圖1所示，首先在輥體1的一側焊接擋環(huán)3，然后將膠圈2壓裝到輥體1，輥體1與膠圈2為過盈配合，最后再在輥體1的另一側焊接擋環(huán)3。這種結構的缺點是：1、膠圈與輥體容易發(fā)生相對轉動；2、隨著橡膠的老化，膠圈容易脫落；3、輥體兩側需焊接擋環(huán)，加工時間長，耗能高。申請?zhí)枮?01120462447.2，發(fā)明名稱為“皮帶機用調偏緩沖托輥”的中國專利公開了一種皮帶機用調偏緩沖托輥，包括滾筒、鑄膠層、托輥軸、連接盤及軸承座，滾筒中間為圓柱形，滾筒兩端為喇叭形，滾筒外表面設置有鑄膠層，鑄膠層為整體熱硫化鑄膠層，滾筒內固定有連接盤，托輥軸穿裝在連接盤內，托輥軸兩端通過軸承與軸承座連接。本發(fā)明是將托輥滾筒的兩端設計成喇叭狀，同時在滾筒表面通過熱硫化工藝整體鑄膠的方法設置鑄膠層。這種在滾筒表面通過熱硫化工藝整體鑄膠的方法設置鑄膠層的方法存在表面無間隔設置的凹槽，因此緩沖效果差的缺點，另外，該結構的滾筒兩端為喇叭形需要與中間的圓柱形焊接，工藝較復雜且喇叭形的輥體制作較為困難。申請?zhí)枮?01020228190.X，發(fā)明名稱為“一種離心鑄膠托輥”,公開了一種應用于帶式輸送機或相類似的輸送機上的離心鑄膠托輥。包括輥體、中軸、軸承和軸承座,所述輥體的外圓周面表面設置有縱橫交錯的紋絡且外側覆有橡膠保護層或聚氨酯保護層。該結構的托輥不適用于緩沖部位，表面的橡膠或聚氨酯為保護層，作用是增加輥子的耐磨性與耐沖擊性，無緩沖作用。?

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服已有技術的不足，提供一種緩沖性能好，橡膠使用壽命長的鑄膠型緩沖托輥。?

本發(fā)明的鑄膠型緩沖托輥,它包括輥體，在所述的輥體外壁上鑄套有橡膠，在所述的橡膠上沿圓周方向開有多個彼此之間間隔設置的凹槽。?

本發(fā)明的優(yōu)點：橡膠直接鑄于輥體表面，使得橡膠與輥體連接的更加牢固，可有效防止膠圈與輥體間的相對轉動以及脫落現(xiàn)象，緩沖效果好，使用壽命長，免去焊接擋環(huán)的加工過程，節(jié)約加工費用。?

附圖說明

圖1是公知的緩沖托輥結構示意圖；?

圖2是本發(fā)明的鑄膠型緩沖托輥結構的主視圖。?

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述。?

如圖2所示的本發(fā)明的鑄膠型緩沖托輥結構,它包括輥體1，在所述的輥體外壁上鑄套有橡膠2，在所述的橡膠上沿圓周方向開有多個彼此之間間隔設置的凹槽。優(yōu)選的相鄰的所述的凹槽的中軸線的間距為10mm-20mm（與托輥輥體長度有關，托輥長度越長，凹槽的間距越大），與公知的緩沖托輥1mm-2mm的間距相比有了較大的增加，這樣就能使托輥在受到物料沖擊時，橡膠的變形更充分，更能起到緩沖的作用。?

首先將輥體1的表面進行噴丸處理，使其達到規(guī)定的表面粗糙度及光潔度，然后將橡膠2整體鑄造于輥體1表面。?

本發(fā)明的鑄膠型緩沖托輥所采用的直接將起緩沖作用的橡膠鑄于輥體表面的結構，與現(xiàn)有的緩沖托輥膠圈與輥體過盈配合的結構相比，大大提高了其連接強度，有效防止了膠圈與輥體容易相對轉動以及隨著橡膠的老化，膠圈容易脫落的問題，經(jīng)現(xiàn)場使用檢測其使用壽命?與普通緩沖托輥相比，可提高20%以上；橡膠采用整體的鑄造結構，與普通的膠圈結構相比，大大提高了其緩沖作用部分膠圈間的距離，可以提高托輥的緩沖效果，經(jīng)現(xiàn)場使用，可提高15%的緩沖效果；由于采用直接將起緩沖作用的橡膠鑄于輥體表面的結構，橡膠與輥體間不會發(fā)生軸向移動，免去了普通緩沖托輥兩側焊接擋環(huán)的加工過程，節(jié)約了原材料成本及加工費用。?