[發(fā)明專利]一種耐腐蝕高強(qiáng)度輸電鐵塔鋼板的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210461161.1
• 申請日: 2012-11-16
• 公開（公告）號: CN102989652A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高遠(yuǎn);張學(xué)彥;王明華;張世偉;吳文慶;張亮亮
• 申請（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;河南省電力公司安陽供電公司
• 主分類號: B05D7/24
• 分類號: B05D7/24;C09D163/02;C09D5/08
• 代理公司: 安陽市智浩專利代理事務(wù)所 41116
• 代理人: 王暉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輸電鐵塔鋼板的制造方法，特別涉及一種耐腐蝕高強(qiáng)度輸電鐵塔鋼板的制造方法，屬于輸變電鐵塔材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)

輸變電鐵塔是遠(yuǎn)程輸電線路的支撐，它有效的承載著線路載荷，目前輸變電鐵塔的主體材料仍為鋼鐵，鐵塔使用野外居多，往往氣候條件較為惡劣，鐵塔除了正常的遭受腐蝕外，還要額外承受惡劣天氣和環(huán)境所導(dǎo)致的腐蝕和損壞，輸電鐵塔的腐蝕會給電力系統(tǒng)的運(yùn)營增加較大的成本，為此，電力行業(yè)在輸變電鐵塔的金屬的腐蝕防護(hù)上進(jìn)行了大力的研究，對輸電鐵塔做有效的防護(hù)處理，可以延長輸電鐵塔的使用壽命，降低輸電鐵塔的腐蝕損失，對鐵塔鋼構(gòu)件涂刷涂料是一種有效的防腐方式，可以有效的防止鋼腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，在涂料的選擇上，涂料的耐腐蝕性能越強(qiáng)，鐵塔用金屬的使用壽命就越長，腐蝕所造成的損失就會越小，由于我國幅員遼闊，輸變電系統(tǒng)龐大，鐵塔數(shù)量多，而且許多地區(qū)地形復(fù)雜，對高強(qiáng)度耐腐蝕的輸變電鐵塔需求較為迫切，采用高性能的防腐涂料對鐵塔的處理技術(shù)制造高強(qiáng)度耐腐蝕的輸變電鐵塔有很大的應(yīng)用市場和廣闊的前景。

發(fā)明內(nèi)容

一種耐腐蝕高強(qiáng)度輸電鐵塔鋼板的制造方法，包括用于制造輸電鐵塔的鋼板，其特征在于，鋼板的處理包括以下步驟：

（a）首先在鋼板表面涂刷磷化液；

（b）表面干燥后再涂刷環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料，所述的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料中添加的納米材料為納米二氧化硅。

步驟（b）中所述的的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料環(huán)氧樹脂為混合樹脂，采用雙酚A型固體環(huán)氧樹脂與雙酚A型液體環(huán)氧樹脂配制而成，所述的雙酚A型固體環(huán)氧樹脂為E-12型，所述的雙酚A型液體環(huán)氧樹脂為E-52型，所述的E-12型：E-52型的重量比為4:1-1.3，步驟（b）中所述的納米二氧化硅與混合樹脂的重量比為2.5-3:100，步驟（b）中環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料含有固化劑，所述的固化劑為聚酰胺650，步驟（b）中環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料含有硅烷偶聯(lián)劑KH570，所述的硅烷偶聯(lián)劑KH570與混合樹脂的重量比為:0.8-1.2:100。

本發(fā)明所提供的一種耐腐蝕高強(qiáng)度輸電鐵塔鋼板的制造方法，采用公知的環(huán)氧涂料中加入納米二氧化硅和硅烷偶聯(lián)劑，能夠在傳統(tǒng)的表面涂料基礎(chǔ)上顯著的提高表面的耐腐蝕性能和強(qiáng)度，將本發(fā)明所披露的技術(shù)方案用于輸變電鐵塔鋼板的制造，能夠提高鐵塔在野外及惡劣環(huán)境中抗腐蝕能力，延長鐵塔使用壽命，降低輸變電成本。

具體實(shí)施方式

為了更充分的解釋本發(fā)明的實(shí)施，提供本發(fā)明的實(shí)施實(shí)例，這些實(shí)施實(shí)例僅僅是對本發(fā)明的闡述，不限制本發(fā)明的范圍。

本發(fā)明中所用磷化液，可以從市售中購得，本發(fā)明所述的環(huán)氧樹脂納米二氧化硅涂料，采用自制而成，其制作步驟分為兩步，首先分別制作涂料和固化劑，制作涂料的原料采用重量比為雙酚A型固體環(huán)氧樹脂為E-12型：雙酚A型液體環(huán)氧樹脂為E-52型=4:1制成混合樹脂，溶劑采用重量比二甲苯：丁醇=5:1的混合溶劑，填料采用滑石粉，著色劑采用氧化鐵紅，增加磷酸鋅作為防腐劑，助劑可選用市售的消泡劑、流平劑，各種原料混合比為：混合樹脂：滑石粉：納米二氧化硅：硅烷偶聯(lián)劑：磷酸鋅：助劑：混合溶劑=100:55：2.5-3:0.8-1.2:15：3：60，固化劑采用聚酰胺650與二甲苯：丁醇=5:1的混合溶劑重量比為1:1混合而成，固化劑重量與混合樹脂重量相同，制備過程為，將混合樹脂加入混合溶劑中，加入至50度以上攪拌均勻，在攪拌下緩慢加入納米二氧化硅、分散劑、硅烷偶聯(lián)劑，攪拌均勻，用高速剪切機(jī)乳化1小時(shí)以上，混合加入采用聚酰胺650與二甲苯：丁醇=5:1的混合溶劑重量比為1:1混合而成的固化劑，制得環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料，鋼板表面涂刷磷化液晾干后涂刷制得的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料，可得到耐腐蝕高強(qiáng)度輸電鐵塔用鋼板。

實(shí)施例1：

采用80g雙酚A型固體環(huán)氧樹脂為E-12型和20g雙酚A型液體環(huán)氧樹脂為E-52型=4:1制成混合樹脂，混合制作二甲苯：丁醇=5:1的混合溶劑60g，將混合樹脂加入混合溶劑中，加熱至60度攪拌均勻，攪拌下加入納米二氧化硅2.5g，硅烷偶聯(lián)劑0.9g，加入滑石粉55g，磷酸鋅15g，高速剪切分散1小時(shí)以上，混合加入采用聚酰胺650與二甲苯：丁醇=5:1的混合溶劑重量比為1:1混合而成的固化劑100g，制得環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料，鋼板表面涂刷磷化液晾干后涂刷制得的環(huán)氧樹脂納米復(fù)合涂料，可得到耐腐蝕高強(qiáng)度輸電鐵塔用鋼板。

實(shí)施例2