[發(fā)明專利]電液比例閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210460980.4
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN103075560A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李運(yùn)超;李立偉;江明輝;方煒
• 申請（專利權(quán)）人: 聯(lián)合汽車電子有限公司
• 主分類號: F16K31/06
• 分類號: F16K31/06;F16K11/07
• 代理公司: 上海浦一知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31211
• 代理人: 王江富

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電液比例閥。

背景技術(shù)

電液比例閥是閥內(nèi)電磁鐵模塊根據(jù)輸入的電流信號產(chǎn)生相應(yīng)動作，使工作閥閥芯產(chǎn)生位移，閥口尺寸發(fā)生改變并以此完成與輸入電流成比例的壓力、流量輸出的元件。閥芯位移也可以以機(jī)械、液壓或電的形式進(jìn)行反饋。由于電液比例閥具有形式種類多樣、容易組成使用電氣及計算機(jī)控制的各種電液系統(tǒng)、控制精度高、安裝使用靈活以及抗污染能力強(qiáng)等多方面優(yōu)點，因此應(yīng)用領(lǐng)域日益拓寬。

電液比例閥，通過閥內(nèi)的電磁鐵模塊的形狀和尺寸精確設(shè)計，使電液比例閥在行程范圍內(nèi)提供與電流成比例的電磁力，達(dá)到控制液壓模塊輸出與輸入電壓成比例的壓力或流量的目的。

一種常見電液比例閥如圖1所示，包括殼體18、線圈15、導(dǎo)磁片14、導(dǎo)套11、銜鐵12、閥芯推塊16、閥芯17；

所述銜鐵12為圓管狀，所述閥芯推塊16固定在所述管狀銜鐵12下端內(nèi)；

所述導(dǎo)套11形成有一圓柱形腔體，所述導(dǎo)套11的腔體上端開口，下端面形成有一圓孔，靠近下端面的導(dǎo)套側(cè)壁外緣形成有一V型槽111，

所述銜鐵12容置在所述導(dǎo)套11的腔體內(nèi)，并能沿軸向上下移動；

所述線圈15套設(shè)在所述導(dǎo)套11外；

所述導(dǎo)磁片14設(shè)置在所述線圈15的上下兩端，所述導(dǎo)磁片14同所述導(dǎo)套11接觸；

所述導(dǎo)套11、導(dǎo)磁片14為導(dǎo)磁金屬材質(zhì)；

所述閥芯17穿過所述導(dǎo)套14下端面的圓孔。

圖1所示的電液比例閥，當(dāng)線圈通入電流，銜鐵沿軸向向下運(yùn)動時，所述閥芯推塊推動所述閥芯沿軸向向下運(yùn)動，銜鐵同導(dǎo)套下端面間的間隙逐漸變小，磁阻減小，通過整個磁路的磁通量增加，而增加的磁通量可以從形成于導(dǎo)套側(cè)壁外緣的V型槽處泄漏掉，從而保證銜鐵同導(dǎo)套下端面間的產(chǎn)生電磁力的磁通量在銜鐵行程范圍內(nèi)基本穩(wěn)定，使電液比例閥在行程范圍內(nèi)提供與電流成比例的電磁力，使所述閥芯沿軸向穩(wěn)定向下運(yùn)動。

圖1所示的電液比例閥，導(dǎo)套側(cè)壁外緣由于需要形成V型槽，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度要求高，且存在原材料浪費(fèi)現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電液比例閥，主要零件形狀規(guī)則，加工簡單，精度要求低，能減少原材料浪費(fèi)，減少加工成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的電液比例閥，其包括線圈、導(dǎo)磁片、導(dǎo)套、銜鐵、閥芯推塊、閥芯、液壓閥套；

所述導(dǎo)套，形成有一圓柱形腔體；

所述銜鐵，為管狀，銜鐵中上部外緣為圓柱型，下部外緣為上寬下窄的錐臺型；所述銜鐵同軸容置于所述導(dǎo)套的圓柱形腔體的上部內(nèi)，并能沿軸向上下移動；

所述閥芯推塊，通過盈配合同軸固定在所述銜鐵的管腔下端；

所述液壓閥套，為管狀，液壓閥套通過過盈配合同軸固定在所述導(dǎo)套的圓柱形腔體的下部內(nèi)；

所述液壓閥套上部的內(nèi)緣成與所述銜鐵下部的外緣角度相同的上寬下窄的錐臺型；

所述液壓閥套下端面中心形成有一圓孔；

所述閥芯，穿過所述液壓閥套下端面的圓孔，并能沿軸向上下移動；

所述銜鐵向下移動到限位位置時，所述銜鐵下部探入到所述液壓閥套上部的錐臺形腔體中，并且銜鐵下部錐臺型外緣同所述液壓閥套上部錐臺型內(nèi)緣間在軸向上存在有限位氣隙，所述銜鐵下端同所述液壓閥套的下端面間存在間隙；

所述線圈，套設(shè)在所述導(dǎo)套外；

所述導(dǎo)磁片，設(shè)置在所述線圈的上下兩端，所述導(dǎo)磁片內(nèi)緣同所述導(dǎo)套外緣貼合；

所述導(dǎo)套、導(dǎo)磁片、液壓閥套為導(dǎo)磁金屬材質(zhì)。

較佳的，所述銜鐵同所述液壓閥套間的導(dǎo)套內(nèi)緣，固定有一限位環(huán)，所述銜鐵向下移動抵靠到所述限位環(huán)時的位置為限位位置。

較佳的，所述限位環(huán)為塑料或銅制墊圈。

較佳的，所述銜鐵在限位位置時，所述銜鐵下端低于所述液壓閥套上部錐臺型內(nèi)緣的最小直徑處。

較佳的，電液比例閥還包括殼體；所述殼體，套設(shè)在所述線圈及導(dǎo)磁片的外緣。

較佳的，所述銜鐵中上部外緣同所述導(dǎo)套內(nèi)緣貼合。

較佳的，液壓閥套上部錐臺型內(nèi)緣的最大直徑處高于設(shè)置在線圈下端的導(dǎo)磁片的上端；

液壓閥套上部錐臺型內(nèi)緣的最小直徑處位于設(shè)置在線圈下端的導(dǎo)磁片的上下兩端之間。

較佳的，所述銜鐵下部錐臺型外緣及液壓閥套上部錐臺型內(nèi)緣，同軸線間的角度為10～30°；

所述限位氣隙為0.6～1.6mm；

所述銜鐵從初始位置移動到限位位置的行程為0.4－2.0mm；