[發明專利]一種基于雙制式熱泵系統的電子產品智能老化房

無效

• 申請號: 201210460799.3
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN103807940A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 曹捷;張國琦
• 申請（專利權）人: 西安中科麥特電子技術設備有限公司
• 主分類號: F24F5/00
• 分類號: F24F5/00;F24F11/02;E04B1/76;E04B1/94
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 劉國智

技術領域

本發明涉及老化房，特別涉及一種基于雙制式熱泵系統的電子產品智能老化房。

背景技術

電器老化房是針對高性能電子產品仿真出一種高溫、惡劣測試環境的設備，是提高產品穩定性、可靠性的重要試驗設備，該設備已經廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領域。

當前的老化房升溫主要是用電加熱器加熱空氣并靠風機以及管道的循環風來提高老化房溫度，降溫一般是在老化房其他位置安裝抽風風機。在老化測試過程中，當老化房達到老化測試溫度要求時往往需要對老化房進行保溫，如果待測器件自身放熱的化同時還需要考慮對老化房進行降溫。

現有技術存在以下缺點：

1、電加熱方式耗電量大，已損壞。

2、一個老化房往往至少需要三個風機才能實現升溫和降溫。一個用于循環，一個用于抽風，一個用于送風。單純的靠抽送環境空氣在老化房需要降溫時制冷效果差，影響老化質量。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種基于雙制式熱泵系統的電子產品智能老化房，具有結構簡單使用方便的特點。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種基于雙制式熱泵系統的電子產品智能老化房，主要由空氣循環系統和熱泵系統8組成，

所述的空氣循環系統主要包括設置在老化房主體1內部的風道系統，所述風道系統為循環風道4，該循環風道4設置有出風口2和回風口5，所述的出風口2安裝在老化房內頂面上，其數量根據老化房的空間大小均勻對稱分布，所述的回風口5設置在老化房的底部靠近老化房側壁的循環風道4的位置，上述的循環風道4中還設置有循環風機6和室內熱交換器7，所述的循環風機6通過風機電機9帶動旋轉，所述的室內熱交換器7為熱泵系統8中的冷凝器或蒸發器，分別起到加熱循環風道4內的空氣以及制冷循環風道4內的風道；

所述的熱泵系統8中，制冷劑管道8.6依次連接壓縮機8.5，四通閥8.7，冷凝器7，節流裝置8.4，室外熱交換器8.2，氣液分離器8.3，四通閥8.7，最終制冷劑管道8.6再接入壓縮機8.5，所述的冷凝器7端安裝循環風機6。

更佳地，本發明還包括均勻布置在老化房內部的溫度傳感器，所述傳感器為熱電偶10，熱電偶均勻地懸掛在老化房內部。

更佳地，本發明還包括一電控箱11，該電控箱采用觸摸屏與PLC聯合控制老化房上的所有電器設備的電機，實現老化房的溫控過程。

更佳地，本發明所述老化房主體1的側壁和頂部有保溫層3，所述保溫層3內填充有耐火纖維保溫材料。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、通過為傳統老化房加裝雙制式熱泵系統，減少了老化房能耗，同時簡化了傳統老化房結構，無論是加熱、保溫、制冷均通過一套設備即熱泵系統和循環風道系統完成。2、通過制冷風機的設置可以在烘干鞋的同時，為車間制冷。

2、通過熱電偶的設置，可以方便的利用電控箱和PLC對整個老化房系統進行智能的溫度控制。

3、通過保溫層的設置，可以減少老化房的熱損失，提供制熱、保溫、制冷效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為老化房正面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行更詳盡的說明。

下面結合附圖描述本發明的具體實施方式：

圖1、2所示為本發明的一個實施例，本實施例中，本老化房主要有空氣循環系統和熱泵系統8組成。

所述的空氣循環系統主要包括設置在老化房主體1內部的風道系統，所述風道系統為循環風道4，該循環風道4設置有出風口2和回風口5，所述的出風口2安裝在老化房內頂面上，其數量根據老化房的空間大小均勻對稱分布，所述的回風口5設置在老化房的底部靠近老化房側壁的循環風道4的位置，上述的循環風道4中還設置有循環風機6和室內熱交換器7，所述的循環風機6通過風機電機9帶動旋轉，所述的室內熱交換器7為熱泵系統8中的冷凝器或蒸發器，分別起到加熱循環風道4內的空氣以及制冷循環風道4內的風道。

所述的熱泵系統8中，制冷劑管道8.6依次連接壓縮機8.5，四通閥8.7，冷凝器7，節流裝置8.4，室外熱交換器8.2，氣液分離器8.3，四通閥8.7，最終制冷劑管道8.6再接入壓縮機8.5，所述的冷凝器7端安裝循環風機6。

圖1圖2中的粗箭頭循環風道4內的空氣循環方向，細箭頭為熱泵制熱時制冷劑在管道中的流向。