[發明專利]雙液雙金屬復合耐磨襯板制備方法

有效

• 申請號: 201210460140.8
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN102921927A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 符寒光;李家榮
• 申請（專利權）人: 北京工業大學
• 主分類號: B22D19/16
• 分類號: B22D19/16;B22D1/00;C22C38/18;C22C38/14
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 張慧

1.雙液雙金屬復合耐磨襯板制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）分別在電爐內熔煉高強韌鑄鋼和高硬度耐磨鑄鐵，然后令高強韌鑄鋼鋼水通過下部的澆注系統，澆入到鑄型的型腔中，鋼水澆注溫度1520～1550℃，鋼水澆注75%～85%后，將保護劑隨剩余的25%～15%鋼水一起澆入鑄型中；保護劑由體積分數55～60%的O型玻璃渣和45～40%的無水四硼酸鈉組成；

（2）步驟（1）鋼水澆注3～8分鐘后，當溫度為1380～1420℃時，繼續在鑄型中通過澆鑄上層金屬熔液的澆鑄系統澆注高硬度耐磨鑄鐵鐵水，鐵水澆注溫度1430～1480℃；鐵水澆注過程中，隨流加入占鐵水質量2.0～2.5%的隨流孕育劑，隨流孕育劑的質量組成分數%為5.0-6.5V，4.0-4.5Ti,3.5-4.0Ba,5.0-8.0Al,10.0-12.0Ca,4.0-6.0Si,3.0-4.2B,<0.03S,<0.04P，余量Fe；其中高硬度耐磨鑄鐵鐵水的澆入量是鋼水澆入質量分數的140%～160%；

（3）步驟（2）澆注10～12小時后開箱空冷襯板，打掉澆冒口，清理殘根、飛邊、毛刺，襯板隨后進行去應力處理，去應力處理溫度為230～320℃，保溫時間為8～10小時，然后空氣冷卻至室溫，得到雙液雙金屬復合耐磨襯板。

2.按照權利要求1的方法，其特征在于，澆鑄上層金屬熔液的澆鑄系統位于步驟（1）型腔內所得的鋼水面的上面。

3.按照權利要求1的方法，其特征在于，高硬度耐磨鑄鐵，包括高鉻白口鑄鐵、鎳硬白口鑄鐵（鎳硬鑄鐵）或高硼白口鑄鐵。

4.按照權利要求1的方法，其特征在于，高強韌鑄鋼的具體成分及質量分數%為：0.28-0.42C,0.25-55Si,0.50-0.85Mn,0.30-0.45Cr,0.03-0.06Ce,0.03-0.06La,且0.06<(La+Ce)<0.10,<0.03S,<0.04P，余量Fe。

5.按照權利要求1的方法，其特征在于，保護劑的加入量為1.6～1.8kg/m²（襯板復合層面積）。