[發(fā)明專利]一種多級分離的粉煤灰分選機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210459464.X | 申請日: | 2012-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN102921637A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 車春玲;賈瀟;趙玉 | 申請(專利權(quán))人: | 山東泰德新能源有限公司 |
| 主分類號: | B07B9/00 | 分類號: | B07B9/00 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 張維斗 |
| 地址: | 250100 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多級 分離 粉煤 分選 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是一種物料分選設(shè)備,尤其是一種多級分離的粉煤灰分選機。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,將火力發(fā)電廠的原狀灰即干灰加工成商品灰,即符合國家標(biāo)準(zhǔn)的粉煤灰,是目前燃煤電廠開展粉煤灰綜合利用的一條主要途徑。過去我國采用的粉體分選設(shè)備處理容量小,調(diào)節(jié)分級效率低,難以適應(yīng)不同工藝的粉煤灰分選。在200620050408.0公開了一種可調(diào)強制渦流粉煤灰分選機,這種粉煤灰分選機通過葉輪產(chǎn)生的強制渦流只能對粉煤灰進行一次分選,分級效果不好,而且此設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造困難,要想獲得不同粒徑的粉煤灰需對設(shè)備進行調(diào)節(jié),但是調(diào)節(jié)手段不容易操作,這是現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題,就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、分級效果好,操作方便的粉煤灰分選機的技術(shù)方案,該方案采用振動篩對粉煤灰進行第一次分選,分離出大粒料顆粒,然后經(jīng)過葉輪的渦流作用分離出細(xì)料顆粒和粗料顆粒;通過快速更換篩網(wǎng)以及調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速就可以獲得不同粒徑的粉煤灰,操作比較方便。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:多級分離的粉煤灰分選機,包括有機殼,所述機殼中部為分級斗,分級斗內(nèi)安裝葉輪,葉輪軸由機殼頂部固定的電機連接,分級斗下部為粗灰出口,粗灰出口外部連接有粗灰管道;所述的機殼上部一側(cè)具有進料口,機殼底端有細(xì)灰出口,其特征是:所述機殼上部為篩分室,在篩分室中央安裝有振動篩,篩分室一側(cè)具有大粒料口。
分級斗的上部開口形狀為平滑曲線弧。
分級斗內(nèi)壁加固耐磨陶瓷層。
篩分室與分級斗之間通過一錐斗連接連通。
本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知,由于在該方案中采用的振動篩對粉煤灰進行第一次分選,粉煤灰通過篩網(wǎng)產(chǎn)生的大粒料顆粒、小粒料顆粒從各自的出口排出,再經(jīng)過分級斗對小粒料顆粒的二次分選分離出細(xì)料和粗料,實現(xiàn)了粉煤灰多級選功能;通過快速更換篩網(wǎng)可以獲得所需粒徑的粉煤灰,調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速可以改變渦流的強度和粒子運動軌跡,操作比較方便。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單,無粉塵溢散,分級效果好,操作方便的優(yōu)點;由此可見,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說明
圖1為本發(fā)明具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1為大粒料口,2為電機,3為葉輪軸,4為振動篩,5為進料口,6為篩分室,7為錐斗,8為機殼,9為分級斗,10為葉輪,11為粗灰出口,12為粗灰管道,13為細(xì)灰出口。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過一個具體實施方式,并結(jié)合其附圖,對本方案進行闡述。
通過附圖可以看出,本方案的多級分離的粉煤灰分選機,包括有機殼8,所述機殼8中部為分級斗9,分級斗9內(nèi)安裝葉輪10,葉輪軸3由機殼8頂部固定的電機2連接,分級斗9下部為粗灰出口11,粗灰出口11外部連接有粗灰管道12;所述的機殼8上部一側(cè)具有進料口5,機殼8底端有細(xì)灰出口13,其特征是:所述機殼8上部為篩分室6,在篩分室6中央安裝有振動篩4,篩分室6一側(cè)具有大粒料口1。
分級斗9的上部開口形狀為平滑曲線弧。
分級斗9內(nèi)壁加固耐磨陶瓷層。
篩分室6與分級斗9之間通過一錐斗7連接連通。
本發(fā)明的工作過程為:粉煤灰從給料機均勻地進入進料口5,通過振動篩4的第一次分選產(chǎn)生不同規(guī)格的大粒料顆粒和小粒料顆粒,其中大粒料顆粒由篩分室6的大粒料口1排出,小粒料顆粒則在重力作用下由錐斗7進入到分級斗9中。在分級斗9中,由于葉輪10旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生渦流,使細(xì)料被甩向壁面捕獲,從細(xì)灰出口13流出,而粗料則由分級斗9進入粗灰管道12,從而達(dá)到粗細(xì)分離的效果。調(diào)節(jié)振動篩篩網(wǎng)的規(guī)格可以獲得所需粒徑的粉煤灰,調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速可以改變渦流的強度和粒子運動軌跡,操作比較方便。
本發(fā)明并不僅限于上述具體實施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
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