[發明專利]電芯自動粘接系統

有效

• 申請號: 201210459427.9
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN102969525A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 蔡傳進
• 申請（專利權）人: 珠海市訊達科技有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 陳國榮

技術領域

本發明涉及一種手機電池的自動加工系統，具體為一種電芯自動粘接系統。

背景技術

手機電池在生產加工過程中其中一個重要步驟是電芯和膠殼支架的粘接步驟，如圖1所示，在此步驟中，工人需要將電芯100和膠殼支架200通過快干膠水粘接牢固。目前來說，此步驟都是通過工人手工操作完成的，操作時工人將電芯固定于夾具上，再通過手工點膠的形式將膠殼支架粘接于位置固定的電芯上，然后等待兩者凝固。這種手工操作方式費時費力，浪費人力成本，控制困難，在加工精度上存在嚴重的不足。因此，現時亟需對上述加工方式進行改進，使得電芯和膠殼支架的粘接過程能夠實現自動化，從而具有更高的效率和加工精度。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種加工效率高、加工精度提高、節約人力成本的電芯自動粘接系統。

本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是：

電芯自動粘接系統，包括成型機構、電芯送料機構、點膠機構、膠殼送料機構以及成品回收機構，成型機構包括若干個以步進的方式繞一封閉路線行進的加工工位，每個加工工位包括電芯定位夾具以及設置于電芯定位夾具上方可活動的壓緊夾具，電芯送料機構、點膠機構、膠殼送料機構以及成品回收機構依次設置于加工工位所行進的封閉路線一側，電芯送料機構的電芯送料頭、點膠機構的點膠頭、膠殼送料機構的膠殼送料頭以及成品回收機構的成品抓取頭分別延伸到加工工位所行進的封閉路線上。

作為優選的實施方式，所述成型機構包括一可平行水平面轉動的轉盤，加工工位設置于所述轉盤上，加工工位所行進的封閉路線為一以轉盤轉軸為圓心的某個圓周。

作為優選的實施方式，所述加工工位連續均勻地分布于所行進的封閉路線上。

作為優選的實施方式，所述電芯送料機構的電芯送料頭、點膠機構的點膠頭、膠殼送料機構的膠殼送料頭依次延伸到連續的數量對應的加工工位上方，成品回收機構的成品抓取頭延伸至位于上述加工工位下游并相隔若干個加工工位距離的加工工位上方。

作為優選的實施方式，所述電芯送料機構的電芯送料頭延伸至位于成品抓取頭所對應加工工位下游緊靠的加工工位上方。

作為優選的實施方式，所述點膠機構的點膠頭的數量為3個，3個點膠頭上所設置的點膠口位置分別對應電芯頂部的左中右部位。

作為優選的實施方式，所述膠殼送料機構的膠殼送料頭包括吸嘴、移動升降驅動件以及可以180度旋轉的轉動件，轉動件設置于移動升降驅動件上，吸嘴固定于轉動件下方。

作為優選的實施方式，所述電芯定位夾具包括復數組電芯夾頭，所述電芯夾頭由兩塊間隔距離可改變的夾板組成，兩塊夾板之間相對平行設置。

作為優選的實施方式，所述電芯送料機構包括可軸向并排放置若干電芯的放料槽，放料槽上設置有可沿放料槽軸向方向運動的送料推板，放料槽一端設置有一可夾置單個電芯的輸送軌道槽，輸送軌道槽上設置有可推動單個電芯沿輸送軌道槽軸向方向運動的送料插板，電芯送料頭設置于輸送軌道槽的上方并向加工工位所行進的封閉路線延伸。

作為優選的實施方式，所述成品回收機構包括兩個或兩個以上的可軸向并排放置若干成品的成品放置槽，成品放置槽內設置有可沿成品放置槽軸向來回運動的成品推塊，成品抓取頭設置于成品放置槽的上方并向加工工位所行進的封閉路線延伸。

本發明的有益效果是：本發明通過加工工位的位置的改變，使得加工工位以依次進入到電芯與膠殼粘接工序的各個步驟，包括電芯送料、點膠、膠殼與電芯粘合、固定壓緊、成品回收等，加工工位每完成一個行進流程便可以實現一組電芯與膠殼的粘接過程，整個粘接過程能夠連續緊湊地進行，加工效率大大增加，基本省略了人手操作的麻煩，大大節約了人力成本，每個部分都易于控制，加工精度得到大大提高。??

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式進行進一步的說明：

圖1為電芯與膠殼粘接結構示意圖；

圖2為本發明的整體結構示意圖；

圖3為成型機構的結構示意圖；

圖4為點膠機構的加工示意圖；

圖5為膠殼送料機構的結構示意圖；

圖6為電芯送料機構的結構示意圖；

圖7為成品回收機構的結構示意圖。

具體實施方式