[發明專利]一種大型球頭尺寸鍍鉻裝置

有效

• 申請號: 201210459242.8
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN102943294A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 張春暉;張輝;徐鋼新;石毅;楊慧芹
• 申請（專利權）人: 武漢船用機械有限責任公司
• 主分類號: C25D7/00
• 分類號: C25D7/00;C25D17/12
• 代理公司: 武漢荊楚聯合知識產權代理有限公司 42215
• 代理人: 王健

技術領域

本發明涉及一種電鍍工藝，尤其涉及一種大型球頭尺寸鍍鉻裝置，具體適用于球型零件的高精度鍍鉻。

背景技術

待鍍工件外形為球體時，其曲率半徑大，造成球弧面鉻層沉積速度差別較大，難以滿足球弧面鍍鉻層厚度的均勻性要求，導致國內還沒有廠家可以生產高精度鍍鉻的大型球頭零件。

中國專利號為ZL200810197112.5的發明專利公開了一種大直徑球冠工件球冠面的鍍鉻方法，該方法在入槽定位步驟中，改變陽極條或陽極板的布置方式或結構以配合待鍍工件，在鍍鉻步驟中，先在鍍液溫度70–75攝氏度，電流密度20–25安每平方分米條件下鍍乳白鉻，再在鍍液溫度50–55攝氏度，電流密度25–30安每平方分米條件下鍍硬鉻。雖然該發明能對球冠工件表面進行鍍鉻處理，但其仍有以下不足：

1、該發明只適用于球弧度較小的球冠零件，不適用于球頭零件；

2、該發明中的陽極與工件分兩次在鍍鉻槽中安裝定位，安裝固定后，無法檢查陽極與工件之間的相對位置，造成電鍍后鉻層不均勻，影響鉻層精度。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中不能對球頭整體鍍鉻，不易控制鉻層均勻程度的缺陷，提出了一種能對球頭零件整體進行整體鍍鉻、精細控制鉻層均勻度的大型球頭尺寸鍍鉻裝置。

為實現以上目的，本發明的技術解決方案是：

一種大型球頭尺寸鍍鉻裝置，包括象形陽極與陽極固定部，所述象形陽極通過陽極固定部與陽極導電板的一端固定連接，陽極導電板的另一端通過導電銅排與電源相連接；

所述象形陽極包括多根陽極條，多根陽極條圍成一個與待鍍球體相對應的球型籠狀結構，待鍍球體位于所述球型籠狀結構的內部，且相鄰陽極條之間形成有陽極條間隙；所述陽極條的底端沿同一底部圓周設置，所述陽極條的頂端沿同一頂部圓周設置，且頂部圓周與陽極固定部的底部固定連接。

所述陽極條包括相互連接的長弧片和弧片尖頭，長弧片的頂部位于頂部圓周上，長弧片的底部與弧片尖頭的頂部固定連接，弧片尖頭的底部位于底部圓周上；所述長弧片的寬度與弧片尖頭的頂部寬度相等，所述弧片尖頭的頂部寬度大于弧片尖頭的底部寬度。

所述陽極條的數量至少為四根，所述陽極條的底端沿同一底部圓周均勻設置，所述陽極條的頂端沿同一頂部圓周均勻設置。

所述陽極固定部包括左陽極固定部和右陽極固定部，所述左陽極固定部、右陽極固定部的形狀一致，左陽極固定部與右陽極固定部相配合圍成圓筒狀結構，所述圓筒狀結構的底部與頂部圓周固定連接；

所述左陽極固定部上均勻設置有至少兩個左陽極固定孔，右陽極固定部上均勻設置有至少兩個右陽極固定孔。

所述鍍鉻裝置還包括卡箍，所述卡箍包括左卡箍和右卡箍；

所述左卡箍包括左卡箍體、左卡箍第一連接部和左卡箍第二連接部，所述左卡箍體呈半圓環狀，左卡箍體的中部均勻設置有與左陽極固定孔相配合的左卡箍定位螺孔，左卡箍體的兩端分別與左卡箍第一連接部、左卡箍第二連接部固定連接，左卡箍第一連接部上設置有左卡箍第一連接孔，左卡箍第二連接部上設置有左卡箍第二連接孔；

所述右卡箍包括右卡箍體、右卡箍第一連接部和右卡箍第二連接部，所述右卡箍體呈半圓環狀，右卡箍體的中部均勻設置有與右陽極固定孔相配合的右卡箍定位螺孔，右卡箍體的兩端分別與右卡箍第一連接部、右卡箍第二連接部固定連接，右卡箍第一連接部上設置有右卡箍第一連接孔，右卡箍第二連接部上設置有右卡箍第二連接孔；

所述左卡箍第一連接孔與右卡箍第一連接孔對應設置，所述左卡箍第二連接孔與右卡箍第二連接孔對應設置。

所述待鍍球體的頂部設置有與陽極固定部相對應的定位連桿。

所述待鍍球體的底部設置有法蘭連桿和法蘭盤，所述法蘭連桿的頂部與待鍍球體的底部固定連接，法蘭連桿的底部與法蘭盤的頂部垂直連接，且法蘭盤的頂部平面與底部圓周所在平面相重合。

所述象形陽極、陽極固定部均采用鉛、鉛銻合金或鉛錫合金制造。

所述待鍍球體的半徑大于等于150毫米。

所述待鍍球體的半徑為150–300毫米，所述象形陽極的半徑為230–410毫米，所述象形陽極的半徑為多個陽極片組成的球型籠狀結構的半徑。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：