[發明專利]用于生產刀具特別是鉸削刀具的方法及此類刀具有效
| 申請號: | 201210459173.0 | 申請日: | 2012-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN103100833B | 公開(公告)日: | 2017-01-18 |
| 發明(設計)人: | H·R·考佩爾 | 申請(專利權)人: | 鈷碳化鎢硬質合金公司 |
| 主分類號: | B23P15/28 | 分類號: | B23P15/28;B23P15/46;B23P15/32;B23D77/00;B23B51/02 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所11105 | 代理人: | 葛青,盧亞靜 |
| 地址: | 美國賓*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 生產 刀具 特別是 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于生產刀具的方法,該刀具配備有至少一個刀片并且預期用于對工件進行機加工,特別是用于生產鉸削刀具并且優選用于生產鉆孔/鉸削刀具的方法。本發明還涉及一種特別地通過這種方法生產的刀具,特別是一種鉆孔/鉸削刀具。
背景技術
本發明特別地涉及這種鉆孔/鉸削刀具的研發,如在本申請人的德國專利申請102011106416.1中說明的。對此可參照這個申請的全部內容,這個申請在本申請提交時尚未被公開。
例如,DE?10144241B4披露了一種鉆孔/鉸削刀具。在其中披露的鉆孔/鉸削刀具擁有兩個主要(鉆孔)刀片,這些刀片分別被分配有一個螺旋的主切屑槽,該螺旋的主切屑槽被結合在該刀具的主體中。另外環圓周地提供了三個鉸削刀片,這三個鉸削刀片在圓周方向上彼此間隔開并且在徑向方向上在一定程度上伸出超過在這些主要刀片。在這種情況下,這些鉸削刀片直接與這些主要刀片相鄰接。每個鉸削刀片被分配有一個鉸削槽,這個鉸削槽同樣是以一種螺旋延伸的方式被形成在該主要本體的兩個主要切屑槽之間的一個根部中。
此類鉆孔/鉸削刀具用于生產一個鉆孔并且同時借助于這些鉸削刀片在該孔的壁上進行精加工操作。在此重要的是機加工是盡可能高度精確的,以便達到孔壁的所希望的表面品質。在此的這些決定因素之中還有將切屑有效地運走。在此必須特別避免的是,該切屑被捕捉在該孔壁與該刀具之間,這往往導致了該孔的經機加工的壁受損。同時,隨著所鉆的孔的深度增加,運走切屑變得更加困難。
切削刀具,如鉆頭、銑刀或鉸刀連同它們的部件(例如像切削鑲片),經常配備有涂層-這取決于預期的應用和要求,例如以便增加耐磨性和/或改進滑動特性。
US?5,354,155披露了一種鉆孔/鉸削刀具,它具有一個呈圓錐形變細的鉆頭區域以及與其相鄰的一個鉸削區域。在這種情況下,一個主體在其鉆頭區域中配備有一個金剛石涂層,該金剛石涂層在該鉸削區域中與一個第二金剛石涂層相鄰接,該第二金剛石涂層不同于該第一涂層并且是更精細的。在這種情況下,這些涂層是通過一種鍍層工藝施加的。
US?2009/0116913A1披露了一種鉸削刀具,它具有多個PCD切削鑲片(聚晶金剛石)并且另外配備有一個類金剛石碳涂層(DLC涂層)。
US?2007/0298280A1披露了一種具有多層構造的切削刀具。
關于用于粗機加工的切削刀具,諸如鉆頭或銑刀,經常施加的是具有在10μm或更大的范圍內的大的層厚度的涂層,以便實現盡可能大的耐磨性。
這在這些刀片的區域內導致了切屑刃上的圓化。有時候,甚至在此形成了支托狀的增厚部分。此種圓化在精細機加工刀具(例如像鉸削刀具)的情況下是不利的、并且對經機加工的工件的表面品質有著不利的影響,并且還存在著在切削刃的區域中的這樣的厚涂層在切削操作過程中受損且剝離的風險。
發明內容
針對這個背景,本發明是基于使得能夠獲得可以簡單地且成本有效地生產的刀具這個目的,這種刀具特別是一種精細機加工刀具并且優選是一種組合刀具,如一種鉆孔/鉸削刀具,它以良好的耐磨性和長的使用壽命而沒有剝離涂層的風險而著稱。
根據本發明通過一種具有權利要求1的特征的方法并且通過具有權利要求10的特征的刀具實現了這個目的。多個優選的發展被分別包含在這些從屬權利要求中。
為了生產該刀具,相應地提供的是,該刀具的主體初始地配備有一個基礎涂層,特別是作為厚涂層而形成的,此后在該刀具的刀片(特別是用于精細機加工的刀片)的區域中來磨削該刀片,由此再次將該刀片區域中施加的基礎涂層去除。隨后,在第二個涂覆過程中,將一個精細涂層(特別是作為薄涂層而形成的)施加到這個經磨削的刀片上。
以相應的方式還形成了根據本發明的一種刀具,它具有一個其上施加有基礎涂層的主體,該基礎涂層在該刀片的區域中已經被去除并且被一個精細涂層所代替。
這種措施實現了特殊的優點,即,一方面,該基礎涂層實現了高耐磨性,但同時僅有精細涂層被施加在該刀片區域中,這樣使得涂層剝離掉的風險被避免。
這種專門選擇的生產方法(根據該方法,整個主體初始地配備有該基礎涂層,而隨后在第二步驟中,該基礎涂層在用于精細機加工的相關刀片的區域中通過一個磨削操作而再次被部分地去除,并且隨后在第三步驟中,再次施加該精細涂層)使之有可能獲得一種總體上簡單的生產方法。
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