[發明專利]一種錦綸6的生產工藝

有效

• 申請號: 201210458915.8
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN102943313A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 伍華;李斌;汪夢君
• 申請（專利權）人: 浙江益南纖維科技有限公司
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01F1/09;D01D1/04;D01D5/08
• 代理公司: 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙) 33231
• 代理人: 韓洪

1.一種錦綸6的生產工藝，其特征在于：依次包括以下步驟：

A）上料：將聚己內酰胺切片、除水劑、消泡劑、防靜電劑送至切片投料間，然后在氮氣的保護下，借由重力下落到切片料倉，再經過切片料倉內的過濾網過濾后下落到切片料倉的儲料桶內，其中，按聚己內酰胺切片重量計，加入除水劑1～5%，加入消泡劑0.1～0.5%，加入防靜電劑0.1～0.9%；

B）熔融：將經過A）步驟的原料落入螺旋擠壓機，并加入功能性母粒，經過六個加工區進行熔融處理，一號加工區為加熱區，溫度為230～250℃；二號加工區為保溫加壓區，溫度為200～220℃，壓力為1000～1200N；三號加工區為加熱區，溫度為240～260℃；四號加工區為保溫加壓區，溫度為210～230℃，壓力為1100～1300N；五號加工區為加熱區，溫度為230～250℃；六號加工區為保溫加壓區，溫度為210～230℃，壓力為1000～1200N，使原料成熔融狀；

C）紡絲：將經過B）熔融處理的原料擠壓至熔體過濾器，過濾不良物，然后經由熔體分配管道進入紡絲箱箱體內，然后經由箱體內的紡絲計量泵計量，然后經過紡絲組件的過濾層，從噴絲板細孔中擠出，形成熔體細流，經空氣冷卻形成絲條；

D）回收：將C）步驟中噴絲板上殘留的單體和低聚物經由單體抽吸裝置經水噴射循環系統抽出，送至單體回收裝置；

E）上油：對經過C）步驟處理的絲條上油，由油劑計量泵將油劑經陶瓷噴油咀的小孔內向絲條噴出，上油后的絲條從甬道出來；

F）分隔：將從甬道出來的絲條經若干陶瓷棒分隔，然后經預網絡器與導絲羅拉，最后由高速卷繞裝置卷繞在筒管上，得到半品絲；

G）卷繞成型：將半品絲經熱輥牽伸在卷繞頭上卷繞成筒即得到成品絲，所述每個卷繞頭上同時卷10～14只絲筒，并由落筒定時器控制卷繞時間。

2.如權利要求1所述的一種錦綸6的生產工藝，其特征在于：所述A）步驟中按聚己內酰胺切片重量計，加入除水劑3%，加入消泡劑0.3%，加入防靜電劑0.5%，所述防靜電劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷，所述B）步驟中的功能性母粒為抗菌、抗紫外線、抗靜電母粒。

3.如權利要求1所述的一種錦綸6的生產工藝，其特征在于：所述B）步驟中一號加工區的溫度為240℃；二號加工區的溫度為210℃，壓力為1100N；三號加工區的溫度為250℃；四號加工區的溫度為220℃，壓力為1200N；五號加工區的溫度為240℃；六號加工區的溫度為220℃，壓力為1200N。

4.如權利要求1所述的一種錦綸6的生產工藝，其特征在于：所述C）步驟中噴絲板上的細孔數量為24或48，所述細孔的孔徑為0.18～0.22mm。

5.如權利要求1所述的一種錦綸6的生產工藝，其特征在于：所述E）步驟中，油劑的質量為聚己內酰胺切片質量的0.1～1%。

6.如權利要求1所述的一種錦綸6的生產工藝，其特征在于：所述F）步驟中每兩個陶瓷棒之間的距離為0.15～0.19mm。

7.如權利要求1至6中任一項所述的一種錦綸6的生產工藝，其特征在于：所述G）步驟中每個卷繞頭上同時卷12只絲筒。