[發(fā)明專利]一種微孔平板的應(yīng)用方法、及微孔玻璃的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210458908.8
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN102941627A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉渝龍;付紅平;艾振強;章金兵
• 申請（專利權(quán)）人: 江西賽維LDK太陽能高科技有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B24C1/04;C03C15/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;熊永強

1.一種微孔平板的應(yīng)用方法，用于切片機中鋼線切割目標硅塊，其特征在于，所述微孔平板相對的兩表面通過粘膠分別粘接所述托盤和所述硅塊，所述微孔平板至少粘接所述硅塊的一面為微孔結(jié)構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種微孔平板的應(yīng)用方法，其特征在于，所述微孔平板至少粘接所述硅塊的一面為微孔結(jié)構(gòu)進一步包括：

所述微孔平板粘接所述硅塊的一面為微孔結(jié)構(gòu)；或

所述微孔平板粘接所述托盤和所述硅塊的兩面都為微孔結(jié)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求1所述的微孔平板的應(yīng)用方法，其特征在于，所述微孔平板的表面粗糙度值為6-14μm。

4.如權(quán)利要求1~3任一項所述的一種微孔平板的應(yīng)用方法，其特征在于，所述微孔平板的材質(zhì)為玻璃。

5.一種微孔玻璃的制備方法，用于鋼線切割目標硅塊，其特征在于，包括以下步驟：

對目標玻璃進行噴砂處理，制得噴砂玻璃；

酸液腐蝕所述噴砂玻璃，在所述噴砂玻璃表面形成微孔，制得微孔玻璃，所述微孔玻璃的表面粗糙度值為6-14μm。

6.如權(quán)利要求5所述的一種微孔玻璃的制備方法，其特征在于，在所述對目標玻璃進行噴砂處理，制得噴砂玻璃的步驟中，噴砂機采用噴砂磨料對所述目標玻璃進行表面噴砂，噴槍壓強為0.5-3.0kg/cm²，噴砂角度為90°，噴砂時間為0.5-30min，噴砂結(jié)束后將其洗凈，制備得到噴砂玻璃。

7.如權(quán)利要求6所述的一種微孔玻璃的制備方法，其特征在于，所述噴砂磨料包括金剛砂、剛玉或金剛石，所述磨料的型號為60-40目，尺寸為250-380μm。

8.如權(quán)利要求5所述的一種微孔玻璃的制備方法，其特征在于，在所述酸液腐蝕所述噴砂玻璃的步驟中，通過手動噴槍將酸液均勻噴覆在所述噴砂玻璃表面，噴覆壓強為0.02-0.1MPa，噴覆時間為10-60s，后將所述噴砂玻璃靜置腐蝕，腐蝕時間為2-60min，腐蝕深度為0.6-1.2mm。

9.如權(quán)利要求8所述的一種微孔玻璃的制備方法，其特征在于，所述酸液包括氫氟酸，所述氫氟酸的濃度是40%-60%，所述氫氟酸的溶質(zhì)質(zhì)量百分含量為30%-40%。

10.如權(quán)利要求9所述的一種微孔玻璃的制備方法，其特征在于，所述酸液組分及其體積百分比為：

HF：H₂SO₄：H₂O=(60-65)：(10-15)：(20-30)，所述H₂SO₄的濃度為95%-98%；

HF：HCl：H₂O=(42-48)：(12-18)：(34-44)，所述HCl的濃度為35%-40%；

或HF：HNO₃：H₂O=(40-45)：(10-15)：(40-50)，所述HNO3的濃度為65%-70%；

其中，所述HF為氫氟酸。