[發(fā)明專利]用于控制透明有機(jī)材料導(dǎo)光面板字符發(fā)光區(qū)域的阻光方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210458433.2
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN103000098B
• 公開（公告）日: 2017-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾偉明;徐均;許華昌;李先早
• 申請（專利權(quán)）人: 上海航空電器有限公司
• 主分類號: G09F13/04
• 分類號: G09F13/04;F21V8/00
• 代理公司: 上海世貿(mào)專利代理有限責(zé)任公司31128
• 代理人: 葉克英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于有機(jī)材料導(dǎo)光面板的隔光及阻光工藝方法，具體涉及一種用于控制透明有機(jī)材料導(dǎo)光面板字符發(fā)光區(qū)域的阻光方法，特別是針對飛機(jī)操縱導(dǎo)光面板發(fā)光區(qū)域及顏色的控制。

技術(shù)背景

飛機(jī)及其他武器系統(tǒng)的操縱面板在夜視或光線較暗的情況下，為了標(biāo)識不同類型的指示信息，導(dǎo)光面板上需要有不同照明顏色的指示塊。但由于駕駛艙空間較小，為避免信息塊之間的相互串光，影響飛行員或操縱人員的判斷，導(dǎo)光面板的信息塊必須設(shè)計鑲件進(jìn)行阻光處理。目前在武器系統(tǒng)操縱面板分為兩種，一種是在不透明的金屬導(dǎo)光面板上，鑲嵌透光有機(jī)材料作為隔光處理方案。另外一種是在透明有機(jī)材料上鑲嵌隔光材料進(jìn)行阻光。兩種方案相比，第一種方案的導(dǎo)光面板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，但重量較大。第二種方案結(jié)構(gòu)強(qiáng)度小，但重量輕。所以，在系統(tǒng)設(shè)計時，會根據(jù)部件操縱部件的強(qiáng)度需要選擇材料。但是，無論是第一種隔光方案還是第二種隔光方案，按照目前的鑲嵌工藝，都存在一定的缺陷。主要表現(xiàn)在鑲嵌質(zhì)量不好，對配合尺寸要求十分嚴(yán)苛，效率較低等幾個方面。尤其是第二種方案，由于導(dǎo)光面板與隔光鑲件主要依靠粘結(jié)劑的粘合，耐環(huán)境性能較差，在高低溫及振動環(huán)境下，隔光鑲件易產(chǎn)生細(xì)微的色印及裂紋等質(zhì)量問題，存在漏光，串光等現(xiàn)象，對裝備系統(tǒng)的操控性能造成了較為嚴(yán)重的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種用于控制透明有機(jī)材料導(dǎo)光面板字符發(fā)光區(qū)域的阻光方法，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降低加工精度要求。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種用于控制透明有機(jī)材料導(dǎo)光面板字符發(fā)光區(qū)域的阻光方法，其特征在于：將不透明的有機(jī)材料鑲件通過超聲波焊接的方式，熔融焊接在透明有機(jī)材料導(dǎo)光面板上，利用不透明材料結(jié)構(gòu)對透明材料結(jié)構(gòu)的分割，實現(xiàn)對導(dǎo)光面板發(fā)光區(qū)域，發(fā)光顏色及發(fā)光字符的控制。

根據(jù)本發(fā)明的具體實施例，所述導(dǎo)光面板由有機(jī)透明材料構(gòu)成，其導(dǎo)光表面設(shè)有阻光槽，阻光槽的形狀為溝槽型，將第一鑲件熔融焊接在透明材料導(dǎo)光面板內(nèi)，所述第一鑲件為不透明的有機(jī)材料，其形狀大小和導(dǎo)光面板上的阻光槽相配合，在所述第一鑲件的背面開設(shè)隔光燈孔，并在隔光燈孔的側(cè)壁涂設(shè)隔光漆層。第一鑲件的底部設(shè)有與導(dǎo)光面板阻光槽相配合的定位槽，所述第一鑲件通過定位槽擱置在導(dǎo)光面板的阻光槽上，利用超聲焊接機(jī)將鑲件壓入導(dǎo)光面板的阻光槽內(nèi)，超聲焊接機(jī)依靠高頻振動熔融導(dǎo)光面板與第一鑲件的結(jié)合面，使兩者熔融后結(jié)合在一起。在所述第一鑲件內(nèi)再加工出一槽孔，將第二鑲件通過超聲波焊接的方式，熔融焊接在第一鑲件內(nèi)，所述第二鑲件為有色有機(jī)玻璃，第二鑲件的底部也設(shè)有與第一鑲件內(nèi)槽孔相配合的定位槽，所述第二鑲件通過定位槽擱置在第一鑲件的槽孔上，利用超聲焊接機(jī)將鑲件壓入第一鑲件的槽孔內(nèi)，超聲焊接機(jī)依靠高頻振動熔融第一鑲件與第二鑲件的結(jié)合面，使兩者熔融后結(jié)合在一起。

優(yōu)選地，所述鑲嵌配合完畢的導(dǎo)光面板經(jīng)銑削打磨透光面后，可按照傳統(tǒng)導(dǎo)光面板的生產(chǎn)方式進(jìn)行處理，達(dá)到主背景照明隔光及指示模塊相互隔光的目的。

本發(fā)明利用超聲波焊接熔合技術(shù)及鑲件結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)在透明有機(jī)材料導(dǎo)光面板上字符及指示信息的隔光處理，提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，降低加工精度要求。本發(fā)明的優(yōu)點：配合導(dǎo)光面板的設(shè)計及制作工藝，實現(xiàn)在透明有機(jī)材料導(dǎo)光面板上實現(xiàn)特定區(qū)域特定顏色照明，不產(chǎn)生相互串光，且工藝方法簡單，大大提高了原有隔光工藝方法的質(zhì)量，同時降低了對零件尺寸加工精度的要求，簡化了生產(chǎn)流程，同時減少耗材，能極大的提高勞動生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1導(dǎo)光面板導(dǎo)光照明及隔光照明結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖1a為導(dǎo)光面板的平面示意圖，圖1b為該導(dǎo)光面板的剖視圖。

圖2為本發(fā)明的具體實施方式1的鑲嵌結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖2a為超聲波焊接前的示意圖，圖2b為超聲波焊接后經(jīng)隔光處理的示意圖。

圖3為本發(fā)明的具體實施方式2的鑲嵌結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖3a為超聲波焊接前的示意圖，圖3b為超聲波焊接后經(jīng)隔光處理的示意圖。

具體實施方式

圖1為導(dǎo)光面板導(dǎo)光照明及隔光照明原理。通過圖1可知，透明有機(jī)材料導(dǎo)光面板的原理是，通過照明電路上的光源，照亮導(dǎo)光面板表面阻光漆層（面漆）蝕刻出透光字符，阻光鑲件則呈井字型穿透導(dǎo)光板厚度方向，將需要隔光的字符阻隔起來。圖中：1、透明有機(jī)材料導(dǎo)光面板2、照明印制電路板3、照明光源4、透明有機(jī)材料5、透光漆層6、阻光漆層7、刻印字符8、阻光鑲件。