[發(fā)明專利]多角度多工位鉆孔夾具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210458364.5 | 申請日: | 2012-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN102922002A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張寶泰 | 申請(專利權)人: | 天津可德科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | B23B47/28 | 分類號: | B23B47/28 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標代理有限公司 12107 | 代理人: | 高文迪 |
| 地址: | 300000*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 角度 多工位 鉆孔 夾具 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種閥套的生產工裝,尤其是一種多角度多工位鉆孔夾具。
背景技術
液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件,它受配壓閥壓力油的控制,通常與電磁配壓閥組合使用,可用于遠距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷,常用于夾緊、控制、潤滑等油路,有直動型與先導型之分,多用先導型。
閥套是液壓閥重要的組成部分。圖1為一種閥套的結構示意圖。如圖1所示,在閥套1的生產過程中,需要在閥套1上鉆出多個不同角度、不同位置的孔101。而現(xiàn)有技術中,對閥套進行鉆孔時沒有專用的夾具,作業(yè)人員需要通過角度測量裝置才能對鉆孔位置和鉆孔角度進行確定,而人為作業(yè)時受作業(yè)人員主觀因素影響,定位并不一定十分準確,從而容易鉆孔位置偏差太大,造成閥套生產的次品率過高。同時,沒有針對閥套的鉆孔的專用工裝,鉆多孔時作業(yè)人員不得不對閥套反復旋轉、測量,這就造成了生產效率低下,無法滿足大規(guī)模生產的要求。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的克服現(xiàn)有技術中的缺陷,提供一種能夠滿足閥套不同角度、不同位置鉆孔的需求,并且定位準確,操作方便,能夠有效提高生產效率的多角度多工位鉆孔夾具。
為解決上述問題,本發(fā)明的一種多角度多工位鉆孔夾具,包括用于裝夾閥套的閥套定位塊,該閥套定位塊為長方體,其內部設置有放置腔,放置腔的一側設置有栓緊裝置;所述閥套定位塊上開設有穿過閥套定位塊外壁連通到放置腔的通孔,所述通孔的位置以及角度與放置腔內閥套的鉆孔位置以及角度相對應。
所述多角度多工位鉆孔夾具還包括用于放置閥套定位塊的基座;所述基座用于承載閥套定位塊的承載面相對于水平面呈傾斜設置。
所述承載面與水平面的夾角,與所述通孔與豎直方向夾角相等。
所述通孔為多個,與之相對應地,所述基座也為多個。
所述基座還包括與承載面相垂直的輔助面。
所述放置腔的底面上設置有直線導軌。
所述栓緊裝置為一金屬桿,該金屬桿的截面為凸輪狀;所述金屬桿安裝在閥套定位塊上的安裝孔上,并能夠在安裝孔內旋轉。
所述金屬桿的一端設置有手柄。
所述通孔內設置有保護套。
所述保護套為高強度耐磨材質制成。
采用本發(fā)明結構的多角度多工位鉆孔夾具,在對閥套進行鉆孔前,先將該閥套放置在閥套定位塊的放置腔內,通過栓緊裝置對其進行緊固;由于閥套定位塊上通孔的位置以及角度與放置腔內閥套的鉆孔位置以及角度相對應,因此,無需再對閥套進行角度測量,直接使用鉆桿伸入到通孔內即可在準確的位置對閥套進行鉆孔。本發(fā)明的多角度多工位鉆孔夾具,可實現(xiàn)一次裝夾,并且可靠性強,特別針對斜孔、小孔的定位加工準確,避免誤操作,降低廢品率,效率高,節(jié)約工時,速度快,降低加工成本,在液壓元件的加工生產領域,使用簡單,極具可操作性,經濟價值可觀。
附圖說明
圖1為一種閥套的結構示意圖。
圖2為本發(fā)明多角度多工位鉆孔夾具中閥套定位塊的立體圖。
圖3為本發(fā)明多角度多工位鉆孔夾具中閥套定位塊的主視圖。
圖4為本發(fā)明多角度多工位鉆孔夾具中閥套定位塊的側視圖。
圖5為本發(fā)明多角度多工位鉆孔夾具使用中的結構示意圖。
圖6為本發(fā)明多角度多工位鉆孔夾具使用中的第二種結構示意圖。
圖中:閥套1;閥套定位塊2;基座3;鉆桿4;鉆孔101;放置腔201;金屬桿202;直線導軌203;通孔204;保護套205;承載面301;輔助面302
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明技術方案,下面結合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
如圖2至6所示,本發(fā)明的多角度多工位鉆孔夾具,包括用于裝夾閥套的閥套定位塊2,該閥套定位塊2為長方體,其內部設置有放置腔201,所述放置腔的底面上設置有直線導軌203,閥套1能夠放置在該放置腔201內,直線導軌203與閥套1底部的直線槽相互配合,起到對閥套1導向和限位的作用。放置腔201的一側設置有栓緊裝置;該栓緊裝置為一金屬桿202,該金屬桿202的截面為凸輪狀;所述金屬桿202安裝在閥套定位塊2上的安裝孔上,并能夠在安裝孔內旋轉;所述金屬桿的一端設置有手柄。當閥套1放置在放置腔201內后,插入所述金屬桿202,轉動手柄使金屬桿202旋轉,由于其截面為凸輪狀,因此在轉動過程中能夠將閥套1緊固在放置腔201內。
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