[發明專利]用于生產糠醇糠醛型呋喃樹脂的催化劑組合物

無效

• 申請號: 201210457860.9
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN102924674A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 李勝方;余波;盧覺曉
• 申請（專利權）人: 黃石市匯波防腐技術有限公司
• 主分類號: C08G16/02
• 分類號: C08G16/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于耐腐蝕材料技術領域，特別涉及用于生產糠醇糠醛型呋喃樹脂的催化劑組合物。

背景技術

糠醇糠醛型呋喃樹脂具有良好的耐熱性能和耐腐蝕性能，現廣泛應用于防腐行業。目前生產糠醇糠醛型呋喃樹脂的主要原料是糠醇、糠醛，催化劑是磷酸。以磷酸作為催化劑的工藝其反應時間需要4-6小時，每批的生產周期在8小時以上，生產周期長，且產生的廢水量較大。

發明內容

本發明的目的在于提供用于生產糠醇糠醛型呋喃樹脂的催化劑組合物，其特點在于使用該催化劑組合物生產周期更短、產生廢水量更少。

本發明所述的催化劑組合物為硫酸、草酸、鹽酸、醋酸、硝酸、檸檬酸其中兩種的組合物，具體包括：硫酸和草酸的組合物，硫酸和草酸的質量比為1:2；硫酸和檸檬酸的組合物，硫酸和檸檬酸的質量比為1:1；硝酸和草酸的組合物，硝酸和草酸的質量比為1:3；硝酸和檸檬酸的組合物，硝酸和檸檬酸的質量比為2:3；鹽酸和醋酸的組合物，鹽酸和醋酸的質量比為1:1；鹽酸和檸檬酸的組合物，鹽酸和檸檬酸的質量比為1:2；鹽酸和草酸的組合物，鹽酸和草酸的質量比為2:3；醋酸和硝酸的組合物，醋酸和硝酸的質量比為1:2。

本發明所述的催化劑組合物用量為占原料質量百分比0.1%至1.5%。

利用本發明制得糠醇糠醛型呋喃樹脂，反應時間可縮短至1.5-2.5小時，反應制得的呋喃樹脂粘度達到80s以上。

本發明催化劑組合物有以下優點：

本發明所述的用于生產糠醇糠醛型呋喃樹脂的催化劑組合物，其具有需要反應時間更短、生產過程中產生的廢水量較少的優點。

具體實施方式

實施例1：

按以下質量組份比例投料：

糠醇：糠醛：催化劑組合物=60:40:0.12，

上述催化劑組合物為硫酸和草酸的組合物，硫酸和草酸的質量比為1:2，

在80℃回流溫度下回流90分鐘，得到的糠醇糠醛型呋喃樹脂粘度為80s。

實施例2：

按以下重量組份比例配制糠醇糠醛型呋喃樹脂：

糠醇：糠醛：催化劑組合物=60:40:0.2，

上述催化劑組合物為硫酸和檸檬酸的組合物，硫酸和檸檬酸的質量比為1:1，

在80℃回流溫度下回流100分鐘，得到的糠醇糠醛型呋喃樹脂粘度為81s。

實施例3：

按以下重量組份比例配制糠醇糠醛型呋喃樹脂：

糠醇：糠醛：催化劑組合物=60:40:0.5，

上述催化劑組合物為硝酸和草酸的組合物，硝酸和草酸的質量比為1:3，

在80℃回流溫度下回流110分鐘，得到的糠醇糠醛型呋喃樹脂粘度為82s。

實施例4：

按以下重量組份比例配制糠醇糠醛型呋喃樹脂：

糠醇：糠醛：催化劑組合物=60:40:0.7，

上述催化劑組合物為硝酸和檸檬酸的組合物，硝酸和檸檬酸的質量比為2:3，

在80℃回流溫度下回流120分鐘，得到的糠醇糠醛型呋喃樹脂粘度為83s。

實施例5：

按以下重量組份比例配制糠醇糠醛型呋喃樹脂：

糠醇：糠醛：催化劑組合物=60:40:0.9，

上述催化劑組合物為鹽酸和醋酸的組合物，鹽酸和醋酸的質量比為1:1，

在80℃回流溫度下回流130分鐘，得到的糠醇糠醛型呋喃樹脂粘度為85s。

實施例6：

按以下重量組份比例配制糠醇糠醛型呋喃樹脂：

糠醇：糠醛：催化劑組合物=60:40:1.1，

上述催化劑組合物為鹽酸和檸檬酸的組合物，鹽酸和檸檬酸的質量比為1:2，

在80℃回流溫度下回流140分鐘，得到的糠醇糠醛型呋喃樹脂粘度為88s。

實施例7：

按以下重量組份比例配制糠醇糠醛型呋喃樹脂：

糠醇：糠醛：催化劑組合物=60:40:1.3，

上述催化劑組合物為鹽酸和草酸的組合物，鹽酸和草酸的質量比為2:3，

在80℃回流溫度下回流120分鐘，得到的糠醇糠醛型呋喃樹脂粘度為82s。

實施例8：

按以下重量組份比例配制糠醇糠醛型呋喃樹脂：

糠醇：糠醛：催化劑組合物=60:40:1.52，

上述催化劑組合物為醋酸和硝酸的組合物，醋酸和硝酸的質量比為1:2，

在80℃回流溫度下回流150分鐘，得到的糠醇糠醛型呋喃樹脂粘度為88s。?