[發(fā)明專利]一種壓縮阻燃型材

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210457197.2
• 申請日: 2012-11-15
• 公開（公告）號: CN102922583A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 計(jì)小良
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州鐵佛耐火材料有限公司
• 主分類號: B27M3/02
• 分類號: B27M3/02;B27M1/06;B27M1/02;B27K3/34;B32B21/13
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

1.一種壓縮阻燃型材，其特征在于：它依次包括阻燃層、壓縮密實(shí)層和基材層，所述阻燃層、壓縮密實(shí)層與基材層通過自身木纖維自然連接為一個整體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮阻燃型材，其特征在于：所述壓縮密實(shí)層的內(nèi)部密度小于所述壓縮密實(shí)層的表面密度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮阻燃型材，其特征在于：所述阻燃層厚度為1～2mm，所述壓縮密實(shí)層厚度為3～5mm，所述基材層的厚度為2～4mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮阻燃型材，其特征在于：所述阻燃層的密度為600～800kg/m³，壓縮密實(shí)層的密度為550～1350kg/m³，基材層的密度為350～750kg/m³。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮阻燃型材的制備方法，其特征在于依次包括步驟：

A.?制材：由原木速生材制得木材坯料；

B.?炭化；

C.?常壓或低壓浸漬熱分解溫度在200℃以上的阻燃劑1-2h；

D.?壓縮:?在熱壓機(jī)上，先控制熱壓機(jī)墊板溫度為170～220℃，然后把步驟B處理后得到的木材送進(jìn)熱壓機(jī)，迅速閉合熱壓機(jī)至剛好接觸木材時，對木材預(yù)熱10～120s，然后迅速加壓并保溫保壓1～5h；

E.?定型5-8h。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓縮阻燃型材的制備方法，其特征在于：所述的步驟B炭化工藝，是將木材整齊碼垛并在木材堆頂部按1t/m²的標(biāo)準(zhǔn)加壓鋼板框澆混凝土壓塊，然后裝入木材炭化設(shè)備中，迅速升溫和加濕，溫度升高到80～90℃，濕度加濕到相對濕度為70～80%，保持2～4h，然后采用階梯式升溫方法按照(10～20℃)/h的速度升溫到125～135℃并保持2h～4h，然后再采用階梯式升溫方法，將溫度按照(8～15℃)/h的速度升溫至175～200℃，并在最高溫度下保持2～4h，結(jié)束后采用噴射霧化水方法讓木材快速降溫至炭化設(shè)備內(nèi)溫度小于120℃以下時，停止加熱和噴霧化水結(jié)束炭化，自然降溫7～12h至40～60℃時立即出窯。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓縮阻燃型材的制備方法，其特征在于：所述步驟C的阻燃劑為2,2-二（3,5-二氨基-4-羥基苯基）丙烷的乙酰化物溶液。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓縮阻燃型材的制備方法，其特征在于：所述步驟C的阻燃劑為聚磷酸銨溶液。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮阻燃型材的制備方法，其特征在于依次包括步驟：

a.?制材：由原木速生材制得木材坯料；

b．常溫常壓或低壓浸漬熱分解溫度在200℃以上的阻燃劑1-2h；

c.?壓縮炭化：在熱壓機(jī)上，控制熱壓機(jī)墊板溫度為150～180℃，把步驟b處理后得到的木材送進(jìn)熱壓機(jī)，迅速閉合熱壓機(jī)至剛好接觸木材時，對木材預(yù)熱10～120s，然后保溫1～3h;然后再把壓好的木材堆垛好，放在托盤上，送進(jìn)采用過熱蒸汽為熱處理介質(zhì)的炭化窯，在180～210℃的條件下處理2～4h；

d.?定型5-8h。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種壓縮阻燃型材的制備方法，其特征在于：所述步驟c在熱壓機(jī)上，控制熱壓機(jī)墊板溫度為160℃，把步驟b處理后得到的木材送進(jìn)熱壓機(jī)，迅速閉合熱壓機(jī)至剛好接觸木材時，對木材預(yù)熱50～100s，然后保溫1～3h;然后再把壓好的木材堆垛好，放在托盤上，送進(jìn)采用過熱蒸汽為熱處理介質(zhì)的炭化窯，在180～210℃的條件下處理2～4h。