[發明專利]一種鋅鋁合金泡沫的制備方法無效
| 申請號: | 201210457186.4 | 申請日: | 2012-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN103114216A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 熊科學 | 申請(專利權)人: | 熊科學 |
| 主分類號: | C22C1/08 | 分類號: | C22C1/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315194 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 泡沫 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于金屬材料技術領域。特別是涉及一種一種鋅鋁合金泡沫的制備方法。?
背景技術
鋁合金泡沫是一種輕質結構材料,以其具有較低的屈服強度及壓縮應變性能,已經廣泛應用于消聲、減震、分離工程、催化劑載體。屏蔽防護等領域。?
在泡沫用鋁合金中加入稀土元素,能夠進一步細化材料的組織,提高材料的強度的同時改善材料的力學性能,另外,稀土的加入能夠消除鐵鋁竺雜質而影響鋁的機械性能。?
現技術生產泡沫鋅鋁合金的方法中,使用的均為脫水工業食鹽的滲流方法,然后再水煮去除食鹽而制得。比如,中國專利申請號CN200610104770中提出的技術方案,該技術方案所制得的泡沫鋁合金的效果更佳,而且因為稀土的加入,放寬了鋅鋁合金的條件,降低了生產成本。但是不論上述技術方案,還是其它現技術,均存在以下的缺陷,就是在這些技術中的滲流程序中,不可避免的產生包裹食鹽問題,因為鋁合金形成的閉合包裹,通過水煮是無法去除食鹽的。因此,所制得的鋅鋁合金泡沫中依然包裹有一定是把食鹽,增加了泡沫的比重。?
為了去除鋁合金泡沫中包裹的食鹽,一般是通過酸洗的方法來破壞鋁合金?形成的包裹,但酸洗過程中,對其它沒有形成包裹的部分也產生了一定的侵蝕,影響鋁合金泡沫的性能。?
發明內容
本發明的目的是提供一種鋅鋁合金泡沫的制備方法,該方法能夠有效的去除包裹中的食鹽,有效的降低鋅鋁合金泡沫的比重,并不過度的影響鋅鋁合金泡沫的性能。?
本發明是通過以下技術方案實現的:?
一種鋅鋁合金泡沫的制備方法,包括以下步驟:?
將鋅鋁合金加熱至融化,添加鋁鑭或鋁鈰中間合金,鋁鑭或鋁鈰中間合金添加的量為保持熔體中鑭或鈰的質量百分含量為0.2-0.5%,保持熔體的溫度為450-550℃;?
將工業食鹽進行去結晶水和破碎處理后,倒入模具中壓緊,并預熱到350-450℃之間;?
將裝有食鹽顆粒的模具插入到鋅鋁合金熔體中負壓滲流10-30秒;?
提出模具,待合金凝固后,分離食鹽顆粒;?
將得到的鋅鋁合金復合體通入帶有HCL或硫酸的蒸汽5-10秒;?
將鋅鋁合金復合體放入到含質量濃度不超過30%的氫氧化鈉溶液中3-5秒后水洗。?
本發明同現有技術相比的有益效果是:?
本方法的制備方法簡單,成本較低,并能夠有效的去除鋅鋁合金泡沫中的食鹽包裹問題,并且對泡沫的性能影響較小。?
具體實施方式
以下通過具體實施例來說明本發明的技術方案,以下實施例只是為了說明本發明而不是限定本發明的范圍。?
將鋅鋁合金加熱至融化,在本申請中,鋅鋁合金可以是現有的鋅鋁合金,沒有特別要求,添加鋁鑭或鋁鈰中間合金,鋁鑭或鋁鈰中間合金為現有技術,鋁鑭或鋁鈰中間合金添加的量為保持熔體中鑭或鈰的質量百分含量為0.2-0.5%,保持熔體的溫度為450-550℃;?
將工業食鹽進行去結晶水和破碎處理后,破碎的粒度可以根據最后要制得的鋁合金泡沫復合體的孔隙率進行調整,當要求制得的鋁合金泡沫的孔隙率低時,食鹽的粒度大一些,否則相反;倒入模具中壓緊,在本申請中所選用的模具為鋼模具,并預熱到350-450℃之間;?
將裝有食鹽顆粒的模具插入到鋅鋁合金熔體中負壓滲流10-30秒;選用的負壓一般為-0.01--0.1MPa;采用的方法是在鋼的模具中滲流的另一面接真空泵;?
提出模具,待合金凝固后,分離食鹽顆粒;分離食鹽顆粒的方法采用現常用的水煮技術;?
將得到的鋅鋁合金復合體通入帶有HCL或硫酸的水蒸汽5-10秒;保證HCL或硫酸在水蒸汽中的體積含量為10%-15%;水蒸汽壓力為0.2-0.4MPa;?
將鋅鋁合金復合體放入到含質量濃度不超過30%的氫氧化鈉溶液中3-5秒后水洗。?
通過本實施例能夠制得孔徑為0.1mm-3.0mm,孔隙率為65%-90%的鋅鋁合金的泡沫。?
以上的實施例說明了本發明的技術方案,本領域技術人員應當理解,?可以由上述的技術方案進行變形或等同替換,均能夠得到本發明的其它實施例。?
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