[發明專利]一種用于外墻外保溫系統復合發泡水泥板及其生產方法

有效

• 申請號: 201210456968.6
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN102898104A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 孫德鋒;顧云華
• 申請（專利權）人: 南京天印科技有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本發明屬于外墻外保溫系統領域，具體涉及一種用于外墻外保溫系統復合發泡水泥板及其生產方法。

背景技術

復合發泡板是一種經發泡、養護、切割等工藝制成的閉孔輕質無機發泡保溫板，可用于房屋建筑的外墻外保溫系統施工工程，替代原先普遍使用的聚苯板或擠塑板為代表的有機可燃性保溫材料。

現有復合發泡板的缺陷有以下幾點：大部分產品用硫鋁酸鹽水泥為主材，抗拉強度、抗壓強度太低；遇水粉化嚴重；脆性大，外墻保溫施工時易開裂；發泡板的內部孔泡較大且孔徑不一，保溫性能難以達標。

發明內容

本發明的目的是克服上述不足之處提供一種抗拉強度、抗壓強度高，耐水性好，外墻保溫施工時不易開裂，保溫性能極佳的用于外墻外保溫系統復合發泡水泥板。

本發明的目的是提供上述用于外墻外保溫系統復合發泡水泥板的制備方法。

本發明的目的是通過以下方式實現的：

一種用于外墻外保溫系統復合發泡水泥板，該復合發泡水泥板主要由以下重量份的組分制成：水泥170~220重量份，粉煤灰40~70重量份，憎水劑0.2~0.5重量份，高效減水劑0.9~1.5重量份，丙苯乳液0.4~0.7重量份，氯化鈣5~10重量份，硫酸鋁4~8重量份，pp纖維1.5~2.2重量份，發泡劑10~15重量份，納米改性硬脂酸鈣1.2~1.5重量份，水100~120重量份。

上述復合發泡水泥板優選由以下重量份的組分制成：水泥200~220重量份，粉煤灰40~50重量份，憎水劑0.2~0.3重量份，高效減水劑1.2~1.4重量份，丙苯乳液0.6~0.7重量份，氯化鈣8~9重量份，硫酸鋁7~8重量份，pp纖維1.6~2.2重量份，發泡劑12~14重量份，納米改性硬脂酸鈣1.2~1.4重量份，水100~115重量份。

本發明所用的水泥宜選硅酸鹽水泥P·Ⅰ42.5R或P·Ⅱ42.5R或P·Ⅰ42.5R以上級或P·Ⅱ42.5R以上級，如硅酸鹽水泥P·Ⅰ52.5R以或硅酸鹽水泥P·Ⅱ52.5R。

粉煤灰可選Ⅱ級以上，宜選Ⅰ級粉煤灰。憎水劑可為有機硅類硅烷/硅氧烷基為主要組成的一種硅酮化合物，優選型號SHP-50的有機硅粉末憎水劑。高效減水劑可以為聚羧酸鹽類外加劑，優選DH-4005型聚羧酸系高性能減水劑。

丙苯乳液宜選YE-A型乳液。

氯化鈣可用工業純產品，優選粉狀無水氯化鈣。

硫酸鋁可用工業純十八水合晶體，優選粉末狀硫酸鋁。

pp纖維可選常規的5~6mm的pp纖維，最優選遇水易分散的5~6mm的pp纖維。

發泡劑宜選濃度為35%的H₂O₂水溶液。

納米改性硬脂酸鈣優選JK?Ⅰ型納米改性硬脂酸鈣，能顯著提高粘聚性、均勻性和穩泡性能。

水宜用潔凈的自來水。

本發明用于外墻外保溫系統復合發泡水泥板的制備方法包括以下步驟：在轉速為800~1000轉/分鐘的條件下，依次加入水、水泥、粉煤灰、pp纖維，攪拌時間是2~3分鐘；再加入憎水劑、高效減水劑、丙苯乳液、氯化鈣，調至轉速為1000~1500轉/分鐘，攪拌時間是40秒~1分鐘；然后加入硫酸鋁、納米改性硬脂酸鈣，調至轉速為2000~2500轉/分鐘，最后加入發泡劑，攪拌8~10秒后，放料入模，成型。

本發明用于外墻外保溫系統復合發泡水泥板符合江蘇省工程建設推薦性技術規程《復合發泡水泥板外墻外保溫系統應用技術規程》（蘇JG/T041-2011）標準中的要求，具有廣闊的市場前景。

與現有技術比較本發明的有益效果：本發明用于外墻外保溫系統復合發泡水泥板抗拉強度、抗壓強度高，耐水性好，外墻保溫施工時不易開裂，保溫性能極佳，同時具有防火、輕質節能、隔音、綠色環保等特性。本發明關鍵在于各種微量添加劑的添加節點及相應的攪拌時間和攪拌速度的嚴格控制，保證了制作的產品發泡穩定性和產品的增強、增韌和耐水性能。

具體實施方式