[發明專利]一種防漏光的側入式背光的液晶模組及液晶顯示器

無效

• 申請號: 201210456303.5
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN102914909A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 黃沖
• 申請（專利權）人: 深圳市華星光電技術有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357;F21V17/10;F21Y101/02
• 代理公司: 深圳匯智容達專利商標事務所(普通合伙) 44238
• 代理人: 潘中毅;熊賢卿

技術領域

本發明涉及薄膜晶體管液晶顯示器（Thin?Film?Transistor?Liquid?Crystal?Display,?TFT-LCD）技術，特別涉及一種日光輔助的側入式背光的液晶模組及液晶顯示器。

背景技術

在現有技術中，TFT-LCD所使用的背光，大多數采用的是發光二極管（Light?Emitting?Diode，LED）作為光源，其LED具有高效節能的優點。

隨著對液晶模組的厚度要求越來越嚴格，現在很多TFT-LCD采用側入式（Edge?type）的背光模組。如圖1所示，是現有的一種側入式背光的液晶模組的結構示意圖。其主要包括：背板1、導光板2、光學膜片組3、液晶面板4、反光板5、膠框6、背光源7、前框8；其中，膠框7裝配主要通過膠框卡扣與背板折彎壁10上的卡勾裝配結合，從而進行固定。現有的背板主要采用鋁背板，同時將背光源6通過導熱膠（thermal?Pad）直接貼附于背板折彎10壁上；

但是，由于鈑金折彎會影響折彎導熱系數，進而影響LED散熱效果，故在現有的技術中，也常用鋁擠來代替入光側的鋁鈑金，可以避免鈑金折彎問題；但采用鋁擠結構時，鋁擠較難通過鈑金沖壓方式制作卡勾，導致膠框裝配后無法固定，進而導致漏光現象出現；若采用螺絲鎖附固定方式，因鋁擠壁厚度較薄(通常設計0.8mm~1.2mm)，不易固定，而且會導致鋁擠變形，從而影響背光源（LED燈條）貼附的平整度及出現漏光現象。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種防漏光的側入式背光的液晶模組及液晶顯示器，可以側入式背光的液晶模組的漏光。

為了解決上述技術問題，本發明實施例的一方面提供了一種防漏光的側入式背光的液晶模組，至少包括：

鋁擠，其包括至少一部份的鋁擠豎板；

側入式背光源，設置在所述鋁擠豎板的內側壁上；

導光板，設有入光面和出光面，所述入光面側正對所述側入式背光源；

光學膜片組，位于所述導光板的上方，正對所述導光板的出光面；

膠框，位于所述鋁擠的外側，并且覆蓋所述光學膜片組的四周；

在所述鋁擠與所述膠框之間至少部份設置有粘接條，用于固定所述鋁擠和所述膠框，并填充所述鋁擠與所述膠框之間的縫隙。

其中，所述鋁擠進一步包括鋁擠底板，以及由所述鋁擠底板延伸出的并且與其垂直的鋁擠豎板；

所述膠框包括側板以及由側板端部延伸出的頂板。

其中，在所述鋁擠豎板的外側壁的至少一部份與所述膠框側板的內壁之間設置有粘接條。

其中，在所述鋁擠豎板的外側壁與所述膠框側板的內壁之間間隔設置有多條粘接條。

其中，在所述鋁擠豎板的外側壁的至少一部份與所述膠框側板的內壁之間，以及所述鋁擠豎板頂端與所述膠框的頂板之間均設置有粘接條。

其中，所述粘接條為雙面膠帶。

其中，在所述光學膜片組之上進一步設置有液晶面板，所述液晶面板藉由前框與所述膠框固定；

在所述導光板之下進一步包括有反光板。

其中，所述背光源為LED燈帶，其通過導熱膠粘接在所述鋁擠豎板的內側壁上。

相應地，本發明的實施例提供一種液晶顯示器，其包括有前述的防漏光的側入式背光的液晶模組。

實施本發明實施例，具有如下有益效果：

根據本發明的實施例，通過在鋁擠與膠框之間至少部份地設置有粘接條（雙面膠帶），可以很容易地將鋁擠與膠框穩定固定，且該粘接條填充了鋁擠與膠框之間的縫隙，可以防止鋁擠與膠框之間出現漏光現象。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現有技術中的一種側入式背光的液晶模組的結構示意圖；

圖2是本發明實施例防漏光的側入式背光的液晶模組第一實施例的結構示意圖；

圖3是本發明實施例防漏光的側入式背光的液晶模組第二實施例的結構示意圖；

圖4是本發明實施例防漏光的側入式背光的液晶模組第三實施例的結構示意圖；

圖5是本發明實施例防漏光的側入式背光的液晶模組第四實施例的結構示意圖；

圖6是本發明實施例防漏光的側入式背光的液晶模組第五實施例的結構示意圖

具體實施方式