[發明專利]一種軋輥軸承潤滑脂

無效

• 申請號: 201210456292.0
• 申請日: 2012-11-14
• 公開（公告）號: CN103805328A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 張群敏;許華平
• 申請（專利權）人: 無錫市飛天油脂有限公司
• 主分類號: C10M169/06
• 分類號: C10M169/06;C10N40/02;C10N50/10
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 孟宏偉

技術領域

本發明涉及一種潤滑脂，特別是涉及一種軋輥軸承潤滑脂。?

背景技術

3#軋輥軸承潤滑酯廣泛應用于冶金行業的連軋機、連鑄機、燒結機、出鋼輥道以及印染、大型電動機、窖車、熱油泵燈設備的高溫摩擦不穩的潤滑。?

目前的軋輥軸承潤滑脂在高溫性、潤滑性、抗水性和機械安定性等方面還存在不足，還不能滿足高溫、重負荷機械設備對潤滑的要求。?

發明內容

本發明的目的就是針對上述問題，提供滿足高溫、重負荷機械設備潤滑要求的軋輥軸承潤滑脂。?

為了實現上述目的，本發明提供了以下技術方案：一種軋輥軸承潤滑脂，其按照以下成分和重量比進行制備：?

基礎油?50-60%；

粘附劑?10%-15%；

硬脂酸?15%-20%；

防銹添加劑?5%-7%；

抗氧添加劑?3%-5%；

極壓抗磨添加劑?3%-5%；

聚異丁烯添加劑?1%-2%。

進一步地，上述的基礎油包括第一基礎油和第二基礎油，其重量百分比為：第一基礎油25-35%；第二基礎油25-35%。?

進一步地，上述的第一基礎油為溫度45℃粘度140cst的礦物基礎油，上述的第二基礎油為溫度45℃粘度560cst的礦物基礎油。?

進一步地，上述的粘附劑為2-甲基丙烯類粘附劑。?

進一步地，上述的防銹添加劑為石油磺酸鈉類防銹添加劑。?

進一步地，上述的抗氧添加劑為BHT抗氧添加劑。?

進一步地，上述的極壓抗磨添加劑為磷化物類添加劑。?

采用以上技術方案的有益效果在于：由于采用了以上的成分和重量比，本發明的一種軋輥軸承潤滑脂相較于傳統的軋輥軸承潤滑脂取得了更佳的高溫性、潤滑性、抗水性和機械安定性，可以滿足高溫、重負荷機械設備的潤滑要求。?

具體實施方式

下面詳細說明本發明的具體實施例。?

實施例1?

本實施例中的軋輥軸承潤滑脂按照以下成分和重量比進行制備：基礎油?50%；粘附劑15%；硬脂酸20%；防銹添加劑?5%；抗氧添加劑?4%；極壓抗磨添加劑5%；聚異丁烯添加劑?1%。以制備1000kg軋輥軸承潤滑脂為例，則需要的各個成分的重量為：基礎油?500kg；粘附劑150kg；硬脂酸200kg；防銹添加劑?50kg；抗氧添加劑?40kg；極壓抗磨添加劑50kg；聚異丁烯添加劑?10kg。

上述的基礎油包括第一基礎油和第二基礎油，其重量百分比為：第一基礎油25%；第二基礎油25%。因此需要的上述成分的重量為：第一基礎油250kg；第二基礎油250kg。?

上述的第一基礎油為溫度45℃粘度140cst的礦物基礎油，上述的第二基礎油為溫度45℃粘度560cst的礦物基礎油。?

上述的粘附劑為2-甲基丙烯類粘附劑。?

上述的防銹添加劑為石油磺酸鈉類防銹添加劑。?

上述的抗氧添加劑為BHT抗氧添加劑。?

上述的極壓抗磨添加劑為磷化物類添加劑。?

實施例2?

本實施例中的軋輥軸承潤滑脂按照以下成分和重量比進行制備：基礎油?55%；粘附劑12%；硬脂酸17%；防銹添加劑?6%；抗氧添加劑?5%；極壓抗磨添加劑3.5%；聚異丁烯添加劑?1.5%。以制備1000kg軋輥軸承潤滑脂為例，則需要的各個成分的重量為：基礎油?550kg；粘附劑120kg；硬脂酸170kg；防銹添加劑?60kg；抗氧添加劑?50kg；極壓抗磨添加劑35kg；聚異丁烯添加劑?15kg。

上述的基礎油包括第一基礎油和第二基礎油，其重量百分比為：第一基礎油27.5%；第二基礎油27.5%。因此需要的上述成分的重量為：第一基礎油275kg；第二基礎油275kg。?

上述的第一基礎油為溫度45℃粘度140cst的礦物基礎油，上述的第二基礎油為溫度45℃粘度560cst的礦物基礎油。?

上述的粘附劑為2-甲基丙烯類粘附劑。?

上述的防銹添加劑為石油磺酸鈉類防銹添加劑。?

上述的抗氧添加劑為BHT抗氧添加劑。?

上述的極壓抗磨添加劑為磷化物類添加劑。?

實施例3?