[發(fā)明專利]一種光纖復(fù)合架空絕緣電纜及其生產(chǎn)方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210455751.3 | 申請(qǐng)日： | 2012-11-14 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN102915807A | 公開(kāi)（公告）日： | 2013-02-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 栗鳴;繆春燕;陳兆峰;徐擁軍;何倉(cāng)平;劉勇;蔡飛飛 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 中天日立光纜有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01B9/00 | 分類號(hào)： | H01B9/00;H01B9/02;H01B13/00 |
| 代理公司： | 南京君陶專利商標(biāo)代理有限公司 32215 | 代理人： | 奚勝元 |
| 地址： | 226463 江蘇*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 光纖 復(fù)合 架空 絕緣 電纜 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種光纖復(fù)合架空絕緣電纜，其特征在于：包括光纖、光纖油膏、不銹鋼管、硬鋁線、導(dǎo)體屏蔽層和絕緣層，在不銹鋼管內(nèi)裝有光纖，并填充有光纖油膏，組成不銹鋼光纖單元；在不銹鋼光纖單元外絞合若干層經(jīng)過(guò)緊壓縮徑的硬鋁線，在絞合時(shí)使用縮徑模具對(duì)每層硬鋁線進(jìn)行緊壓縮徑，形成光纖復(fù)合架空電纜；在光纖復(fù)合架空電纜外包一層半導(dǎo)體屏蔽料，形成導(dǎo)體屏蔽層，用于屏蔽電纜通電后形成的電場(chǎng)；在導(dǎo)體屏蔽層外擠塑厚度為2～4mm的交聯(lián)聚乙烯、耐候黑色絕緣，形成光纖復(fù)合架空絕緣電纜的絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖復(fù)合架空絕緣電纜，其特征在于：所述硬鋁線設(shè)置有至少3層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖復(fù)合架空絕緣電纜，其特征在于：所述光纖為G657光纖。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖復(fù)合架空絕緣電纜，其特征在于：在所述不銹鋼管內(nèi)放置有24～36根光纖。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖復(fù)合架空絕緣電纜，其特征在于：所述不銹鋼光纖單元外徑為φ3.0～φ3.5mm。
6.權(quán)利要求1所述的一種光纖復(fù)合架空絕緣電纜的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：
1）將不銹鋼帶裝到鋼帶放帶架上，再通過(guò)鋼帶牽引機(jī)將不銹鋼帶牽送到鋼管成型臺(tái)處，放帶的張力穩(wěn)定，不能有抖動(dòng)的現(xiàn)象；
2）在鋼管成型臺(tái)處將步驟1）所得到的不銹鋼帶進(jìn)行分切到成型模具所需的寬度，然后牽引到直徑為4.4mm的鋼管成型模具中，縱包成有縫的不銹鋼管，同時(shí)將光纖導(dǎo)入，將通過(guò)氣泵加0.3Mpa壓力的光纖油膏經(jīng)過(guò)充油針填充進(jìn)不銹鋼鋼管；再經(jīng)過(guò)激光焊接機(jī)，將不銹鋼帶縱包成型后的縱向縫口焊接完整，將焊接好后的不銹鋼光纖單元，通過(guò)拉拔模具，進(jìn)行多道拉拔，多道拉拔模口徑尺寸分別是直徑3.8mm、3.4mm和3.0mm，再經(jīng)過(guò)輪式牽引機(jī)牽引便成了完整的不銹鋼光纖單元；
3）將步驟2）得到的不銹鋼光纖單元作為中心，在不銹鋼光纖單元的外層用3.0～3.5mm硬鋁線進(jìn)行絞合，在絞合時(shí)使用縮徑模具對(duì)每層硬鋁線進(jìn)行緊壓縮徑，即制成光纖復(fù)合架空電纜；
4）在步驟3）所得的光纖復(fù)合架空電纜外層包一層厚度為0.8mm～1mm的半導(dǎo)體屏蔽料，形成導(dǎo)體屏蔽層，用于屏蔽電纜通電后形成的強(qiáng)電場(chǎng)；
5）在步驟4）的導(dǎo)體屏蔽層外擠塑一層交聯(lián)聚乙烯、耐候黑色絕緣，形成電纜絕緣層，絕緣層的厚度隨電壓等級(jí)的不同而變化，一般為2～4mm，擠塑完成后即制成光纖復(fù)合架空絕緣電纜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光纖復(fù)合架空絕緣電纜的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟1）中的放帶張力為80～90N。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光纖復(fù)合架空絕緣電纜的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟2）中成型模具所需的不銹鋼帶寬度為15.5～16mm，厚度為0.15～0.2mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光纖復(fù)合架空絕緣電纜的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟3）中為滿足電壓等級(jí)的要求，所述硬鋁線設(shè)置有至少3層，硬鋁線的放線張力為8～10kg。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光纖復(fù)合架空絕緣電纜的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟5）中擠塑的溫度為200～250℃，該溫度為聚乙烯的加熱溫度，即擠塑機(jī)中的溫度，擠塑后先用70～80℃的冷卻水冷卻，然后使用常溫水冷卻。
