[發(fā)明專利]一種改性充油粉末丁苯橡膠的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210455259.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103804735A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏緒玲;劉寶勇;楊珊珊;付含琦;魏玉麗;梁滔;龔光碧;鄭聚成;李晶;徐典宏;艾純金;朱晶;叢日新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L9/06 | 分類號(hào): | C08L9/06;C08K9/02;C08K3/34;C08F236/10;C08F2/24;C08C1/14 |
| 代理公司: | 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013 | 代理人: | 張茵 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改性 粉末 丁苯橡膠 制備 方法 | ||
1.一種改性充油粉末丁苯橡膠的制備方法,是在凝聚釜中加入丁苯共聚膠乳、水、防老劑、橡膠填充油,在20~60℃凝聚溫度下,攪拌2~3小時(shí),加入隔離劑,攪拌加熱1~2小時(shí),加入凝聚劑,調(diào)節(jié)體系pH值為7~13,保持在40~80℃熟化溫度下,攪拌1~3小時(shí),然后經(jīng)洗滌、脫水、干燥得到改性充油粉末丁苯橡膠,其特征在于:所述丁苯共聚膠乳是由以下方法制得的:在聚合釜中依次加入水、苯乙烯、乳化劑、分子量調(diào)節(jié)劑,用氮?dú)庵脫Q后,加入丁二烯、異戊二烯單體、凹凸棒土,攪拌加熱,待聚合釜溫度達(dá)到30~60℃時(shí)加入引發(fā)劑,攪拌,然后在30~60℃聚合溫度下,反應(yīng)5~8小時(shí),加入終止劑,制得丁苯共聚膠乳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于以100質(zhì)量份的丁苯共聚膠乳計(jì),所述凝聚釜中水的加入量為20~100份,防老劑的加入量為0.2~0.5份,橡膠填充油的加入量為0.1~1.0份,隔離劑的加入量為5~20份,凝聚劑的加入量為5~20份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于以100質(zhì)量份的丁二烯苯乙烯總量計(jì),所述聚合釜中水的加入量為50~150份、苯乙烯的加入量為40份、乳化劑的加入量為2~10份、分子量調(diào)節(jié)劑的加入量為0.1~1.2份,丁二烯的加入量為60份、異戊二烯單體的加入量為15~40份、凹凸棒土的加入量為0.5~5份,引發(fā)劑的加入量為0.1~0.4份,終止劑的加入量為0.1~0.5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于所述凝聚釜中凝聚溫度為20~30℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于所述凝聚釜中體系pH值為7~9。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于所述凝聚釜中熟化溫度為40~50℃;時(shí)間為2~3小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于所述異戊二烯單體加入量為20~25份。
8.根據(jù)權(quán)利要3所述的制備方法,其特征在于所述凹凸棒土加入量為1~2份。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于所述聚合釜中聚合溫度為40~50℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的制備方法,其特征在于所述凹凸棒土是經(jīng)過(guò)酸化改性的凹凸棒土,所述的改性方法為:在攪拌器中,加入100質(zhì)量份水,加入10~30份凹凸棒土,啟動(dòng)攪拌器攪拌至凹凸棒土形成懸浮液,將3~10份分散好的凹凸棒土懸浮液加入到燒杯中,加入3~6mol/L的鹽酸10~20份,于60~80℃下攪拌得到凹凸棒土鹽酸溶液,加入0.3~1份季銨鹽溶液,攪拌1~2小時(shí),然后經(jīng)洗滌、過(guò)濾、干燥,即得改性凹凸棒土。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于所述凹凸棒土加入量為15~20份。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于所述分散好的凹凸棒土懸浮液用量為3~8份。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于所述鹽酸濃度為4~6mol/L,用量為15~20份。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于所述季銨鹽為十二烷基三甲基溴化銨、十四烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基溴化銨;用量為0.5~0.8份。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于所述溫度為65~75℃。
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