[發明專利]具有徑向回折部金屬網的熱管及其制造成型方法無效
| 申請號: | 201210455078.3 | 申請日: | 2012-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN102914195A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發明(設計)人: | 饒振奇;何信威;陳彥辰 | 申請(專利權)人: | 蘇州聚力電機有限公司 |
| 主分類號: | F28D15/04 | 分類號: | F28D15/04 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 馬明渡 |
| 地址: | 215152 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 徑向 回折部 金屬網 熱管 及其 制造 成型 方法 | ||
1.一種具有徑向回折部金屬網的熱管,其特征在于:包括:
一管體,為具有二封合端的中空密閉式管體形態,其依據散熱作用區分成蒸發段以及冷凝段,又該管體內部空間為抽真空狀態且容置有工作液;?
至少一金屬網,容設于該管體的至少蒸發段,該金屬網為縱橫編織交錯的單元金屬線所構成的延伸面狀網體形態而界定形成有一第一端以及一第二端,且該第一端、第二端至少其中一者為延伸至管體冷凝段的形態;
徑向回折部,形成于該金屬網的第一端與第二端之間,且通過該徑向回折部的形成,使金屬網整體呈一U形態樣,并構成該第一端與第二端為呈間隔配置且朝同方向延伸的形態。
2.根據權利要求1所述的熱管,其特征在于:所述金屬網的第一端與第二端延伸長度為等長或長短差異不同的形態。
3.根據權利要求1或2所述的熱管,其特征在于:所述金屬網的第一端、第二端其中一者或二者末端相臨處更結合有第一金屬粉末燒結體。
4.根據權利要求1或2所述的熱管,其特征在于:所述金屬網為二組互成十字向交錯配置的形態。
5.根據權利要求1或2所述的熱管,其特征在于:所述金屬網的第一端與第二端之間因間隔配置所形成的間隔空間中更進一步填入結合有第二金屬粉末燒結體。
6.根據權利要求1或2所述的熱管,其特征在于:所述金屬網為單層或復數層設置形態。
7.一種具有徑向回折部金屬網的熱管制造成型方法,其特征在于:包括:
制備一管體,將該管體的一端先封合,另一端則留設開口連通該管體的內部空間;
設制一金屬網,該金屬網為縱橫編織交錯的單元金屬線所構成的延伸面狀網體形態;
將該金屬網彎成一U形態樣,以于該金屬網的二端之間形成一徑向回折部,并構成該二端為呈間隔配置且朝同方向延伸的形態;
取一芯棒,該芯棒具有一插入端;
將該金屬網貼靠于芯棒外部,且將金屬網的徑向回折部對位抵靠于芯棒的插入端;
將該芯棒由該管體的開口插入管體內部空間中,以將該金屬網同步導入管體內部空間中,并將該金屬網至少對應分布于管體的預定蒸發段位置處;
將該芯棒抽出管體內部空間;
通過管體開口對該管體的內部空間進行工作液灌注以及抽真空制程,再封合該開口,即制成所述熱管。
8.根據權利要求7所述的熱管制造成型方法,其特征在于:所述金屬網與管體之間更通過一燒結方式加以固定。
9.根據權利要求7所述的熱管制造成型方法,其特征在于:所述金屬網并結合有一粉末燒結層,該粉末燒結層通過金屬粉末預先燒結固定于金屬網至少一側表面所形成,且該金屬網結合粉末燒結層后仍具有可撓性。
10.根據權利要求7所述的熱管制造成型方法,其特征在于:所述金屬網的端部相臨處更通過一金屬粉末填充燒結方式而結合形成有一第一金屬粉末燒結體。
11.根據權利要求7所述的熱管制造成型方法,其特征在于:所述金屬網的二端之間因間隔配置所形成的間隔空間中更進一步通過填粉燒結方式填入結合形成一第二金屬粉末燒結體。
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