[發(fā)明專利]一種間歇變形切割金屬絲的制作設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210454174.6 | 申請日: | 2012-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN102950224A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔡磊;閔學(xué)剛;葉琴;曹永華;賀忠臣;張禮平;王鳳慧 | 申請(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江耐絲新型材料有限公司 |
| 主分類號: | B21F1/00 | 分類號: | B21F1/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 212134 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 間歇 變形 切割 金屬絲 制作 設(shè)備 | ||
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技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于切割金屬絲技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及特種結(jié)構(gòu)的切割金屬絲的制作方法和裝置。
背景技術(shù)
電子和太陽能領(lǐng)域中的單晶硅、多晶硅、LED領(lǐng)域的寶石等硬質(zhì)材料的分割切片工藝中,目前使用最多的就是利用直線型的金屬單絲,在一定張力作用下,單向或往復(fù)運動的方式來切割分片。金屬單絲運動時,通過砂漿輸運和噴射系統(tǒng),在金屬單絲與硅棒等被切割物接觸之前,將含有硬度極高的磨料顆粒的砂漿噴射金屬單絲上,被金屬單絲帶入切割口,通過極高硬度的磨料顆粒與硅棒,寶石等被切割物體的不斷研磨過程中,實現(xiàn)對硅棒和寶石等物的切割分片。因此,金屬單絲攜帶含有極高硬度磨料顆粒的砂漿能力就至關(guān)重要,是能否高效,高質(zhì)量地切割分片硅料,寶石等物體的重要保證。
而直線型的金屬單絲一般只能通過光滑表面在高速運動時機(jī)械地帶入砂漿,并且在切割過程中,砂漿中的磨料容易從切割絲上剝落,影響切割速度和切片質(zhì)量,從而導(dǎo)致在分割硅料,寶石等硬質(zhì)材料時容易導(dǎo)致金屬單絲斷裂,硅料,寶石等切片表面有線痕缺陷等質(zhì)量或工藝問題。同時有研究在金屬單絲上加工出彎曲部,從而提高金屬絲的砂漿攜帶量進(jìn)而提高切割效率,但目前這種金屬絲的彎曲部都是連續(xù)設(shè)置的,攜帶砂漿的效率低。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:針對上述現(xiàn)有存在的問題和不足,本發(fā)明的目的是提供了一種間歇變形切割金屬絲的制作設(shè)備,它能高效的生產(chǎn)具有間歇彎曲變形部的切割金屬絲。
技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種間歇變形切割金屬絲的制作設(shè)備,包括收放組件、張力組件和變形裝置,所述收放組件包括放線盤、收線盤和導(dǎo)向輪,所述放線盤和收線盤分別設(shè)在變形裝置的兩側(cè),所述導(dǎo)向輪設(shè)在放線盤與變形裝置之間,而所述張力裝置設(shè)在變形裝置和收線盤之間;所述變形裝置包括至少一套變形組件,該變形組件包括設(shè)有下變形壓頭的底板、磁性變形壓板、固定板、電磁鐵和壓板導(dǎo)軌,所述壓板導(dǎo)軌豎直設(shè)在底板上;所述磁性變形壓板穿過壓板導(dǎo)軌,且下端設(shè)有上變形壓頭,該上變形壓頭與下變形壓頭相對,同時磁性變形壓板下方對應(yīng)的底板上設(shè)有第一電磁鐵;所述固定板設(shè)在壓板導(dǎo)軌的上端,且固定板的下部設(shè)有第二電磁鐵。
進(jìn)一步改進(jìn),所述變形裝置包括2套以上的變形組件,所述金屬絲依次穿過所述變形組件進(jìn)行變形,且變形組件沿金屬絲軸向中心線等距離設(shè)置,同時沿金屬絲徑向均勻分布。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過本發(fā)明所述的制作設(shè)備可以高效的生產(chǎn)間歇變形的切割金屬絲,該切割金屬絲相對于連續(xù)彎曲的情形,其彎曲拐角數(shù)提高了50%,使得其攜帶的砂漿量更多,從而大大提高了切割金屬絲的切割效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述切割金屬絲制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明所述變形組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
放線盤10、導(dǎo)向輪20、變形裝置30、張力組件40、收線盤50、金屬絲60、底板31、磁性變形壓板32、固定板33、壓板導(dǎo)軌34、下變形壓頭35、上變形壓頭36、第一電磁鐵37、第二電磁鐵38。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
如圖1~2所示,一種用于生產(chǎn)間歇變形切割金屬絲的設(shè)備,它包括收放組件、張力組件40和變形裝置30,其中收放組件主要由放線盤10、收線盤50和導(dǎo)向輪20組成;其中放線盤10和收線盤50設(shè)在變形裝置30的兩側(cè),而導(dǎo)向輪20設(shè)在放線盤10與變形裝置30之間,張力組件40則設(shè)在變形裝置30與收線盤50之間。因此直線型的金屬絲繞在放線盤10上,隨著放線盤10的轉(zhuǎn)動經(jīng)過導(dǎo)向輪20,進(jìn)入變形裝置30中進(jìn)行變形,然后在張力組件40的作用下輸出并繞在收線盤50上。
變形裝置30包括多套變形組件,本實施例以三套變形組件為例進(jìn)行具體說明。變形組件包括底板31、磁性變形壓板32、固定板33、電磁鐵和壓板導(dǎo)軌34,其中底板31上設(shè)有下變形壓頭35和壓板導(dǎo)軌34;磁性變形壓板32先穿過壓板導(dǎo)軌34,且下端設(shè)有上變形壓頭36,該上變形壓頭36與下變形壓頭35相適配且相對而設(shè);固定板33則設(shè)在壓板導(dǎo)軌34的上端,并在固定板33的下部設(shè)有第二電磁鐵38;同時在磁性變形壓板32下方的對應(yīng)的的底板31上設(shè)有第一電磁鐵37。
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