[發明專利]自渦流式固液分離裝置

無效

• 申請號: 201210453231.9
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN102961902A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 王仲林
• 申請（專利權）人: 丹陽市盛力機械有限公司
• 主分類號: B01D21/26
• 分類號: B01D21/26
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術領域

本發明涉及一種用來對使用后的機床切削液等固液混合體進行固液分離，以重復利用的裝置，具體是一種自渦流式固液分離裝置。

背景技術

對于混有切屑的機床切削液等固液混合體，經常需要通過固液分離裝置進行分離，以循環使用。傳統上對于固液分離通常采用直接過濾、壓榨分離、滾筒離心分離等方式。其中，直接過濾分離需要頻繁地對濾網進行清理，無法連續工作、分離效率低；壓榨分離方式通常適用于固體含量較高的混合體，難以適應機床切削液等固體含量較小的混合體；滾筒離心式分離設備對動力要求較高，消耗功率大、設備成本高，并且仍然需要定時清理，影響工作效率的提高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種結構簡單、設備成本低、能耗小、能夠較長時間連續工作、固液分離效率高的自渦流式固液分離裝置。

本發明的自渦流式固液分離裝置包括有豎向設置的圓筒狀的殼體，殼體的筒壁上設置有至少一個混合液進口，混合液進口的進液方向為殼體圓周的切線方向，殼體上端設置液體出口，殼體底部具有固體沉積收集結構。

所述固體沉積收集結構包括有固體排料口和與固體排料口連接的固體存料倉。

所述殼體下端與固體存料倉之間設置有一個可啟、閉的閘門。

所述固體存料倉下端設置有一個可開啟或關閉的倉門，固體存料倉的倉壁上設置有一個壓縮空氣入口，倉門與固體存料倉下端開口之間設置有與倉門連接為一體的濾網，倉門上開有排液孔。

所述混合液進口設置有多個，多個混合液進口均與一個環繞在殼體外壁上的進料槽相通，進料槽外側連接總進液管道。

所述殼體上部，在混合液進口與液體出口之間設置有過濾裝置。

所述殼體設置有多個，各個殼體通過液體出口和混合液進口依次串聯，形成多級分離結構。

所述固體存料倉內設置螺旋輸料裝置，用來排出固體物料。

本發明結構簡單、成本低、消耗功率小；其工作時使混合液以切線方向進入殼體，在殼體內形成渦旋流體，使比重較大的固體物料能夠迅速下沉并進入固體存料倉并排出，而液體則從液體出口排出，從而實現固液分離，由于其固體物料的處理相對獨立，因而其分離過程能夠連續進行，提高了分離效率。

附圖說明

圖1是本發明第一個實施例的一個工作狀態示意圖；

圖2是本發明第一個實施例的截面結構示意圖；

圖3是本發明第一個實施例的另一個工作狀態示意圖；

圖4是本發明第二個實施例的結構示意圖；

圖5是本發明第二個實施例的截面結構示意圖；

圖6是本發明第三個實施例的結構示意圖；

圖7是本發明第四個實施例的結構示意圖；

圖8是本發明第五個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本發明的自渦流式固液分離裝置包括有豎向設置的圓筒狀的殼體1，殼體1的筒壁上設置有至少一個混合液進口2，混合液進口的進液方向為殼體圓周的切線方向，殼體上端設置液體出口4，殼體底部具有固體沉積收集結構。

如圖1、圖3、圖4、圖6、圖7所示實施例，所述固體沉積收集結構包括有固體排料口和與固體排料口連接的固體存料倉3，殼體1下端與固體存料倉3之間設置有一個可啟、閉的閘門5。

如圖1、圖3所示實施例，固體存料倉3下端設置有一個可開啟或關閉的倉門6，固體存料倉的倉壁上設置有一個壓縮空氣入口7，倉門6與固體存料倉下端開口之間設置有與倉門連接為一體的濾網8，倉門上開有排液孔9。該實施例正常工作時，閘門5打開，沉降的固體物料進入固體存料倉3(如圖1)；當固體物料存儲到一定的量時，可關閉閘門5，通過壓縮空氣入口7通往壓縮空氣，將殘留液體壓出排液孔9；然后，打開倉門6(如圖3)，將濾網上的固體物料清出，在此過程中，殼體內的進、出液過程無需停止，可連續工作。

如圖4、圖5所示實施例，混合液進口2設置有多個，多個混合液進口均與一個環繞在殼體外壁上的進料槽10相通，進料槽外側連接總進液管道11。通過增加混合液進口，可以增強液體渦旋效果，促進固體物料沉降。

如圖7所示實施例，殼體1上部，在混合液進口與液體出口之間設置有過濾裝置12，進一步增強固液分離效果。

如圖6所示實施例，殼體1設置有多個，各個殼體通過液體出口和混合液進口依次串聯，形成多級分離結構。

如圖8所示實施例，固體存料倉3內設置螺旋輸料裝置13，用來排出固體物料。