[發明專利]一種屋面復式防滲排汽孔細部處理工藝

有效

• 申請號: 201210453041.7
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN102912945A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 沈忠星;江林;沈良峰;陳小飛;柳永祥
• 申請（專利權）人: 江蘇江中集團有限公司
• 主分類號: E04D13/17
• 分類號: E04D13/17;E04D13/16;E04D11/02
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本發明涉及一種屋面復式防滲排汽孔細部處理工藝。

背景技術

在屋面工程施工中，為確保屋面找坡層或保溫層中的水份及時排除，使屋面防水層抗滲效果經久耐用，排汽孔的構造和施工是一項重要施工環節。

傳統屋面復式防滲排汽孔施工方法中的缺點在于：1、排汽孔采用鍍鋅鋼管、不銹鋼管或磚砌排汽孔在屋面找坡層或保溫層的豎直方向埋設，其有效排汽接觸面較小，易阻塞，排汽效果不好；2、傳統施工方法的排汽孔采用鍍鋅鋼管、不銹鋼管或磚砌排汽孔施工成本較高、施工期較長；3、傳統施工方法的排汽孔根部的防水附加層的周邊采用弧形抹灰處理，極易開裂發生滲漏現象；4、傳統施工方法的排汽孔為單立管設置，施工時需要臨時支撐；5、傳統施工方法設置的排汽孔，通過屋面排汽孔的自然疏干，為防止排汽孔在較大風雨的沖濺形成對屋面的水汽二次浸蝕，需在屋面成形2～3年后用膨脹砂漿封堵或二次拆除。

發明內容

本發明的主要任務在于提供一種屋面復式防滲排汽孔細部處理工藝，具體是一種結合新型管道，使排汽孔通暢有效，使排汽孔立管外包裹的防水材料經久耐用、風吹日曬后也不會老化翹起滲漏的屋面復式防滲排汽孔細部處理工藝，填補該技術的空白。

為了解決以上技術問題，本發明的一種屋面復式防滲排汽孔細部處理工藝，其特征在于：步驟如下：

a）、排汽道的設置：

先對屋面工程按設計要求或施工規范類相關規定進行排汽道設置，保證排汽道縱橫間距4-6mm，然后將排汽道位置在屋面板上進行定位放線，確定排汽孔、排汽道具體位置，彈出墨線，使其縱橫交錯、相互貫通；

在鋪設找坡層前，將排汽道采用模板支設進行預留，要確保排汽道的寬度為200～300mm；而后再鋪設爐渣找坡層或保溫層；

待1:6質量比的水泥爐渣找坡層達到（拆模強度要求：一是滿足側模板拆除時要強度能保證其表面、棱角不因拆模而受損壞；二是滿足混凝土可以上人的強度1.2N/mm²）后，后，將模板拆除。

b）、排汽管道的預制：

對所使用的UPVC管材進行見證取樣和檢驗；

排汽管道采用Φ75UPVC管材制作；包括一立管；立管的上端通過三通管接頭連接頂部橫管；頂部橫管的外端套裝直角管接頭，直角管接頭的另一開口向下；立管的下端通過四通管接頭連接水平排汽導管；接口均采用膠接；

排汽管制作長度應按結構保溫層厚度確定，排汽口距屋面面層應≥250mm，排汽口徑按Φ75mm設置，且不應小于埋設排汽導管的管徑；

水平排汽導管上鉆有若干的透氣孔；穿過保溫層的排汽孔立管的管壁四周也鉆有若干的透氣孔；根據找坡層厚度確定排汽孔立管打孔高度；

排汽管道透氣孔的打孔孔徑控制為8-16mm，孔間距為40-60mm，埋設的水平排汽導管四個端部用堵頭封閉。

c）、排汽管道的預埋、固定及保護：

將預制組裝好的排汽管道整體放置在排汽道縱橫交錯的交點位置的屋面板上，采用管卡將排汽導管固定，確保穩固不偏位、不滑動；

埋置的水平排汽導管采用管卡固定后，在排汽道內填入清理干凈的大粒徑碎石，填至與找坡層高度相同；

排汽屋面防水層的基層找平施工前，應檢查排汽道是否被堵塞，并加以清掃，然后宜在排汽道上覆蓋一層油毛氈隔離層，油毛氈隔離層覆蓋粘貼在碎石排汽道上的每邊伸出100mm（即油毛氈的下料寬度為碎石排汽道加上200mm）；油毛氈隔離層覆蓋粘貼時應該先對排汽道進行對中，找準覆蓋粘貼的位置后進行粘貼，完成后再在其上鋪砂漿找平層；防水層施工時不得刺破油毛氈隔離層，以免部分防水層原料流入排汽道，造成堵塞排汽不暢；

預埋排汽管檢查：對敷設完成后的排汽管進行隱蔽前的檢查驗收，并用通汽試驗檢查管道是否暢通。

d）、排汽道上部的分格縫處理工藝：

剛性防水層施工前，需在防水卷材上鋪設一道玻纖布進行隔離，再進行用分隔條布置分隔；

分隔條應采用梯形木條制作，上口寬度控制在20~25mm之間，下口寬度控制在15~20mm之間，分隔條高度，與屋面剛性防水砼厚度（一般建筑物屋面剛性防水砼厚度設計為40mm厚）一致；首先將分隔條刷上脫模劑，再用同標號的砼將分隔條進行固定，分隔條上表面即為砼上表面標高；