[發明專利]平衡軟硬結合板軟板區應力的方法

有效

• 申請號: 201210452358.9
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN102917547A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 胡廣群;穆敦發;吳小龍;吳梅珠;徐杰棟;劉秋華;梁少文
• 申請（專利權）人: 無錫江南計算技術研究所
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00;H05K3/36
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術領域

本發明涉及印制電路板制造領域，更具體地說，本發明涉及一種平衡軟硬結合板軟板區應力的方法。

背景技術

對于軟板區域疊構設計時可以采取軟板區域上下的硬板部分預開窗制作（一般稱之為軟板區開窗方式），也可以采取軟板區域上下的硬板部分預盲銑，最后再通過盲銑方式去除露出軟板區的方式進行制作（一般稱之為軟板區盲銑方式）。軟硬結合板疊構設計時對于軟板區域，一般只有部分層次需要露出。

由于軟板區明顯比硬板區要薄，軟板區相對于硬板區的厚度差值稱之為落差。具體地說，如圖1所示，軟板區2相對于硬板區1的厚度差值3即是落差3。

層壓時采取軟板區開窗方式，則軟硬結合板軟板和硬板的落差越大，軟硬板交接處越不平整。具體地說，如圖2所示，硬板區1包括硬板11以及依次布置在兩個表面上的半固化片12和銅箔13。軟硬結合板軟板和硬板的落差越大，軟硬板交接處4的銅箔越不平整。

這種疊構制作，對于距軟硬交接區很近的一些硬板區圖形，其制作困難，甚至基本上沒法實現。因此這類板必須要采取軟板區盲銑方式的疊構制作，這樣軟板區上有物品填充，硬板區圖形和軟硬交接區厚度比較接近，落差小，圖形制作比較容易實現。

采取盲銑方式制作時，一般層壓前在硬板單片的預盲銑處51進行預盲銑，如圖3所示；最后從A面的硬板單片111以及B面的硬板單片112向軟板單片20盲銑52，如圖4所示，最終露出軟板區部分201，如圖5所示。

但是，僅僅是采取預盲銑方式有很大的局限性。首先，硬板單片由于有預盲銑，因此厚度不能太小，一般要保證在0.25mm以上，這樣疊構設計上局限很大；其次，對于多張軟板單片，上述方式容易在軟硬結合區有應力殘余，導致軟硬結合區發白分層問題。

針對采取預盲銑方式帶來的一些不足，通過硬板部分開窗再放置填充物填平處理的方式可以克服上述缺陷。但是，現有放置填充物填平的方法容易粘附溢出的膠最后導致填充物難以去除，此外部分填充窗口尺寸小，板薄容易折斷操作不便。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中存在上述缺陷，提供一種使得盲銑操作簡便并且盲銑后很容易分離的平衡軟硬結合板軟板區應力的方法。

根據本發明，提供了一種平衡軟硬結合板軟板區應力的方法，其包括：第一步驟，用于在軟板單片兩側的第一硬板單片和第二硬板單片的與期望開窗的軟板部分對應的硬板位置開窗；第二步驟，用于在第一硬板單片和第二硬板單片的開窗位置放置含聚四氟乙烯材料的填充物；第三步驟，用于在填充了含聚四氟乙烯材料的填充物的第一硬板單片外側表面和第二硬板單片外側表面上放置半固化片，并且在將含聚四氟乙烯材料的填充物埋在板內的情況下進行層壓；第四步驟，用于進行成品銑切，其中在開窗位置進行盲銑以露出軟板部分。

優選地，所述含聚四氟乙烯材料的填充物是PTFE玻纖布材料。

優選地，在所述第二步驟中，所述含聚四氟乙烯材料的填充物的單邊比開窗尺寸小0.1-0.25mm。

優選地，在所述第二步驟中，還利用膠帶將所述含聚四氟乙烯材料的填充物固定在軟硬結合板上的廢料區位置。

優選地，在所述第二步驟中，開窗位置填充的含聚四氟乙烯材料的填充物的高度不超出硬板開窗位置處的第一硬板單片表面或第二硬板單片表面。

優選地，在所述第三步驟中，在將含聚四氟乙烯材料的填充物埋在板內的情況下進行從層壓直到完成成品銑切之前所需的所有工藝。

優選地，在所述第四步驟中，銑刀銑到含聚四氟乙烯材料的填充物處停止，此后揭掉含聚四氟乙烯材料的填充物。

本發明提供了一種平衡軟硬結合板軟板區應力的方法，其中在硬板開窗位置放置耐高溫的含聚四氟乙烯材料的填充物，可起到平衡軟硬結合板軟板區應力的作用，同時后續盲銑操作簡便，盲銑后很容易分離；由此，本發明降低軟硬結合板層壓過程中殘存的應力，并且能改善軟硬結合區分層發白問題。

附圖說明

結合附圖，并通過參考下面的詳細描述，將會更容易地對本發明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優點和特征，其中：

圖1示意性地示出了具有落差的軟硬結合板。

圖2示意性地示出了軟硬板交接處不平整的軟硬結合板。

圖3示意性地示出了軟硬結合板預盲銑的示意圖。

圖4示意性地示出了軟硬結合板盲銑的示意圖。

圖5示意性地示出了軟硬結合板盲銑完成的示意圖。

圖6示意性地示出了根據本發明實施例的平衡軟硬結合板軟板區應力的方法的流程圖。