[發明專利]一種基于紙與麻布復合作基材的工業砂帶

有效

• 申請號: 201210452282.X
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN103111957A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 謝澤
• 申請（專利權）人: 謝澤
• 主分類號: B24D11/02
• 分類號: B24D11/02;B24D3/28
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 卿誠

技術領域

本發明涉及一種工業砂帶，特別是涉及一種利用紙和麻布復合作為基材制作的工業砂帶。

背景技術

涂附磨具工業砂帶主要用于金屬部件表面的清理，拋光、去毛刺；木制家具的精磨；皮革砑光；服裝布面料玻璃、陶瓷的拋光等，在拋光應用過程中發揮了良好的作用。

現有技術中，由于各種材料特性以及相互粘接所需復合膠無法達到要求，都是單獨利用紙為基材或是利用劍麻布作為基材來制作工業砂帶，利用紙經過刮浸或浸膠、涂底膠、靜電植砂、復膠成卷狀砂紙后裁切成各種機用所需形狀，其主要產品有手砂紙和紙環帶，其主要缺點是：抗撕裂差，容易斷帶。但對基材的利用不充分；現有技術中要達到這種效果力學性能并在生產1000-1500N之間的砂布，用紙或劍麻布單獨使用都是無法生產出來的。

發明內容

本發明的目的是解決現有產品植砂面力學性能差和抗沖擊性能不足以及基材本身不具有磨削拋光能力從而容易斷帶和污染被磨工件表面等問題，提供一種基于紙與麻布復合作基材的工業砂帶，該工業砂帶利用了紙本身的平整性，利用了麻布本身一定的力學性能和其疏松結構，使其復合后提高了抗撕裂，既能達到要求的抗沖擊性能，又能達到要求的力學性能。

本發明的目的是通過下列技術方案實現的：一種基于紙與麻布復合作基材的工業砂帶，包括紙和與其粘接的麻布，所述麻布面為具有磨削功能的磨削面。

在上述技術方案中，所述磨削面為在麻布面上涂覆底膠，并在涂覆有底膠的面上植砂形成的磨料層。

在上述技術方案中，所述麻布是通過膠水浸漬或刮浸處理過的。

在上述技術方案中，所述進行浸漬或刮浸的膠水中加入有磨料，即采用含砂浸漬或刮浸。

在上述技術方案中，所述進行浸漬或刮浸的膠水中加入有該麻布相應的短切纖維。

在上述技術方案中，所述紙是通過膠水浸漬或是刮浸處理過的。

在上述技術方案中，所述麻布為劍麻布、黃麻布、亞麻布、青麻布、苧麻布、大麻布其中的一種，或是多種麻的混紡布以及棉的混紡布。

在上述技術方案中，所述底膠和膠水為下列材料中的一種或多種：脲醛及其改性樹脂、酚醛及其改性樹脂、環氧及其改性樹脂、丙烯酸及改性樹脂。

從本發明的技術特征可以看出，本發明的優點在于：采用麻布作為涂底膠面，麻布可以加砂浸漬，或是加入短切纖維提高粘接點量，利用了麻布的疏松性，使磨削過程中對基材的利用更加充分，且麻布本身的力學性能對紙提供一定的補充，復合后將提高整體的力學性能和抗沖擊性能，如果用作輪用，經由不同克重的紙和劍麻布復合，使其提高磨削利用率，從而提高整體的磨削能力，用作輪用砂布，經由不同的克重搭配，來提高其同步消耗性。麻布一般有兩種形式：一是通過浸漬含砂的膠液并固化后讓砂粘接到劍麻布的各個部位然后利用這種材料進行磨削，但是由于劍麻布本身的材料性能決定了的織法帶來的相關問題如僅僅靠粘接劑單點粘接所提高的力學性能有限，復合可以帶來垂直90度兩面粘接從而極大地提高了力學性能并提高材料的利用率；二是通過浸漬含砂的膠液并涂底膠后植砂最后固化，從而利用植在表面和纖維里面的砂一起參與磨削，經過膠水處理或是材料之間復合處理后的基材不用水洗退漿，大大地節約成本并減少環境污染。

???附圖說明

???下面通過附圖對本發明做進一步的說明，其中：

???圖1是本發明結構示意圖；

???附圖標記1是紙?????2是麻布????3是底膠?????4是磨料層

5是磨料。

具體實施方式

下面結合附圖以及實施例對本發明做進一步的說明：

如圖1所示，以劍麻布為例，本發明的工業砂帶采用紙與劍麻布復合后作為基材，充分的利用各種不同材料的性能，并利用膠水或底膠對兩種材料進行處理。包括紙和與其一面粘接的劍麻布，此處采用的劍麻布一般是通過膠水(含砂或不含)浸漬處理的劍麻布，其內部包含有磨料，或是通過浸漬和刮浸使其內部含有劍麻布短切纖維，所述劍麻布表面涂覆有底膠，并在涂覆有底膠的面上靜電植砂形成磨料層。本發明中，可以直接使用含砂刮浸或浸漬的劍麻布作為磨削面與紙粘接而不再涂覆底膠植砂。

現有技術要達到上述功能并在1000-1500N之間的砂布，用紙或劍麻布單獨使用是無法達到的。但是通過本發明的技術方案，將紙和劍麻布進行有效結合，在提高力學性能和抗沖擊性能的同時，能夠完全達到功能要求并在1000-1500N之間。