[發明專利]水泥聯合粉磨系統

有效

• 申請號: 201210452145.6
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN102950056A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 楊兆祺;史鎖奎;程建民;王振芳
• 申請（專利權）人: 阿克蘇天山多浪水泥有限責任公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/08
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域

本發明涉及一種水泥聯合粉磨系統。

背景技術

近年來，隨著能源的日益緊張和價格的不斷上漲，造成水泥制造企業的生產成本越來越高，節能降耗和保護環境成了每個企業發展的重要問題。水泥生產過程中，粉磨環節電能消耗很大，傳統粉磨工藝噸水泥電耗為40kwh/t左右,近幾年開始推廣普及的輥壓機聯合粉磨技術使水泥磨臺產大幅提高，噸水泥電耗也降低到32kwh/t左右，占水泥生產耗電量35%左右。

如何在現有裝備和工藝條件下提高水泥磨產量、降低產品電耗，成了技術人員研究的目標。我公司在水泥輥壓機聯合粉磨系統使用過程中，對該系統進行了不斷研究，做了大量實驗和統計分析，發現現有工藝仍有改進空間。

發明內容

本發明提供一種水泥聯合粉磨系統，針對水泥輥壓機聯合粉磨系統的特點，解決輥壓機產成品二次分選的問題和水泥磨機內細粉過多而出現過粉磨的問題，從而實現水泥粉磨系統臺產提高和電耗降低的目的。

為解決以上技術問題，本發明提供如下技術方案：水泥聯合粉磨系統，為自動控制系統，所述水泥聯合粉磨系統包括穩流倉、提升機、輥壓機、第一選粉機、第二選粉機、球磨機和袋式收塵器；所述水泥聯合粉磨系統主要包括兩個循環系統，第一個循環系統包括穩流倉、提升機?、輥壓機、第一選粉機和第二選粉機，物料首先由穩流倉進入輥壓機，由輥壓機出來的粗細粉料混合體經提升機提升進入第一選粉機，由第一選粉機將粗細混合料打散分離，粗物料經穩流倉再進入輥壓機重新被擠壓，細物料進入第二選粉機；第二個循環系統包括第二選粉機、球磨機、第三選粉機、兩臺輸送機和提升機，從第二選粉機出來的細物料為成品，直接進入成品庫，粗物料進入球磨機，經過球磨機后，一部分較細物料隨風經收塵器進入成品庫，其它細物料由輸送機，再經過提升機進入第三選粉機，經第三選粉機分選出不符合成品條件的物料再進入球磨機，如此形成循環研磨分選，最終將符合條件的物料全部輸入成品庫；從第三選粉機中分選出來的成品物料經袋式收塵器，再經輸送機進入成品庫。

進一步地，所述第二選粉機為三分離式選粉機。

進一步地，所述第一選粉機、第二選粉機和第三選粉機三個選粉機的選粉精度級別由低到高。

??本發明涉及的這種水泥聯合粉磨系統，水泥輥壓機聯合粉磨系統中，經輥壓機擠壓的物料中含有一定比例的水泥成品，在傳統技術中，該成品仍要進入球磨機粉磨，易發生過粉磨現象，降低了系統產量。本技術是將經輥壓機擠壓的物料中含有的水泥成品分選出來，減少球磨機的過粉磨現象，提高系統產量，經生產驗證，系統提產幅度在10%以上，電耗降低。

?附圖說明

圖1是本發明水泥聯合粉磨系統結構示意圖；

1-提升機；2-第一選粉機；3-第二選粉機；4-第三選粉機；5-袋式收塵器；6-成品庫；7-提升機；8-輸送機；9-袋式收塵器；10-輸送機；11-輸送機；12-球磨機；13-輥壓機；14-穩流倉；

具體實施方式

如圖1所示，水泥聯合粉磨系統，為自動控制系統，水泥聯合粉磨系統包括提升機1、第一選粉機2、第二選粉機3、第三選粉機4、袋式收塵器5、提升機7、輸送機8、袋式收塵器9、輸送機10、輸送機11、球磨機12、輥壓機13和穩流倉14。

水泥聯合粉磨系統主要包括兩個循環系統，第一個循環系統包括穩流倉14、提升機1?、輥壓機13、第一選粉機2和第二選粉機3，物料首先由穩流倉14進入輥壓機13，由輥壓機13出來的粗細粉料混合體經提升機1提升進入第一選粉機2，由第一選粉機2將粗細混合料打散分離，粗物料經穩流倉14再進入輥壓機13重新被擠壓，細物料進入第二選粉機3；第二個循環系統包括第二選粉機3、球磨機12、第三選粉機4、輸送機10、輸送機11和提升機7，從第二選粉機3出來的細物料為成品，直接進入成品庫6，粗粉進入球磨機12，細物料經過球磨機12后，一部分較細物料隨風經收塵器9進入成品庫6，其它細物料由輸送機11和輸送機10，再經過提升機7進入第三選粉機4，經第三選粉機4分選出不符合成品條件的物料再進入球磨機12，如此形成循環研磨分選，最終將符合條件的物料全部輸入成品庫6；從第三選粉機4中分選出來的成品物料經袋式收塵器5，再經輸送機進入成品庫。

第二選粉機3為三分離式選粉機。

第一選粉機2、第二選粉機3和第三選粉機4三個選粉機的選粉精度級別由低到高。