[發(fā)明專利]一種改善鈦合金鑄錠開坯的熱加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210451913.6
• 申請日: 2012-11-12
• 公開（公告）號: CN102912270A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蒲宣;文寧
• 申請（專利權(quán)）人: 西部鈦業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22F1/18
• 分類號: C22F1/18;C21D8/00;B21J1/00
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

1.一種改善鈦合金鑄錠開坯的熱加工工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟：

步驟一、將鈦合金鑄錠扒皮后切去冒口，然后采用打磨的方法去除鈦合金鑄錠表面缺陷；

步驟二、將步驟一中去除表面缺陷的鈦合金鑄錠置于加熱爐中，在溫度為750℃～800℃的條件下預(yù)熱1.5h～2.5h，然后升溫至鑄錠β相變點(diǎn)以上150℃～200℃，保溫；所述保溫的時(shí)間為D/2+（30～60）min，其中D為鈦合金鑄錠的直徑；

步驟三、將步驟二中保溫后的鈦合金鑄錠置于2000T以上壓機(jī)上進(jìn)行開坯鍛造，開坯鍛造過程為：

301、從鑄錠中部開始向鉗口的反方向依次壓下，控制每道次進(jìn)給量不大于壓機(jī)的砧面寬度，每道次壓下量不小于進(jìn)給量的1/3，待壓至距鑄錠端部200mm～250mm處時(shí)，采用兩道次連續(xù)壓下，控制兩道次總壓下量為進(jìn)給量的1/3～1/2，兩道次之間的時(shí)間間隔為3s～5s，整平剩余部分；所述壓機(jī)的砧面寬度為300mm～350mm；

302、重復(fù)301直至鑄錠端面出現(xiàn)鼓度，每次重復(fù)之前將鑄錠翻轉(zhuǎn)90度；

303、將302中端面出現(xiàn)鼓度的鑄錠以與301中相同的進(jìn)給量從鑄錠中部開始向鉗口的反方向依次壓下直至工藝尺寸，控制每道次壓下量為進(jìn)給量的1/5～1/3，得到一端鍛造至工藝尺寸的鈦合金坯料；

步驟四、將303中所述一端鍛造至工藝尺寸的鈦合金坯料置于加熱爐中，按照步驟二中所述方式進(jìn)行加熱，最后采用步驟三中的開坯鍛造方式將加熱后的坯料的另一端鍛造至工藝尺寸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善鈦合金鑄錠開坯的熱加工工藝，其特征在于，步驟一中所述鈦合金鑄錠采用真空自耗電弧爐熔煉得到。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善鈦合金鑄錠開坯的熱加工工藝，其特征在于，步驟三中所述開坯鍛造的始鍛溫度為鑄錠β相變點(diǎn)以上100℃～150℃，終鍛溫度≥850℃。