[發(fā)明專利]一種通過改善酸洗活化工藝提高鎂合金表面電鍍層結(jié)合力的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210451668.9 | 申請日： | 2012-11-12 |
| 公開（公告）號： | CN103806069A | 公開（公告）日： | 2014-05-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉茂見 | 申請（專利權(quán)）人： | 無錫三洲冷軋硅鋼有限公司 |
| 主分類號： | C25D9/12 | 分類號： | C25D9/12;C25D5/42;C25D3/22;C23G1/12 |
| 代理公司： | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人： | 武春華 |
| 地址： | 214100 江蘇省無錫*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 通過 改善 酸洗 活化 工藝 提高 鎂合金 表面 鍍層 結(jié)合 方法 | ||
1.一種通過改善酸洗活化工藝提高鎂合金表面電鍍層結(jié)合力的方法，其特征在于：酸洗活化方法為：硫脲0.5g/L，硝酸(65%)10～40mL/L，草酸0.5-1.5g/L，用氨水調(diào)pH值至1～5，室溫，10～50s，浸洗。
2.一種通過改善酸洗活化工藝提高鎂合金表面電鍍層結(jié)合力的方法，其特征在于，有以下步驟：
1)取鎂合金，按照機(jī)械除污、堿洗脫脂、酸洗活化順序清洗所述鎂合金的表面，再用純凈水或去離子水快速清洗；
2)將經(jīng)步驟1清洗后的鎂合金通電，3-5V電壓下，迅速帶電轉(zhuǎn)入磷酸鹽溶液浸泡，鎂合金掛在電解槽陰極，鋅做陽極，電流調(diào)節(jié)到1-10A/dm2，常溫下通電2-10分鐘，磷酸鹽溶液的配置方法為，先取氧化鋅1-2克/升用水調(diào)成糊狀，用磷酸將其完全溶解后，再加入下述其它試劑并加水稀釋，配成磷酸鹽溶液：磷酸3-5毫升/升，氟化鈉0.2-0.4克/升，鉬酸銨0.2-1克/升，十二烷基磺酸鈉0.1-0.2克/升，酒石酸0.1-0.5克/升；
3)取出鎂合金，50℃-90℃熱風(fēng)吹干，在鎂合金材料的表面形成磷酸鋅/鋅復(fù)合膜，即完成鎂合金材料的表面處理；
所述的酸洗活化方法為：硫脲0.5g/L，硝酸(65%)10～40mL/L，草酸0.5-1.5g/L，用氨水調(diào)pH值至1～5，室溫，10～50s，浸洗。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：所述磷酸鋅/鋅復(fù)合膜的厚度為1-3微米。
4.一種鎂合金表面陰極電沉積磷酸鹽/金屬復(fù)合膜的方法，其特征在于，有以下步驟：
1)取鎂合金，按照機(jī)械除污、堿洗脫脂、酸洗活化順序清洗所述鎂合金的表面，再用純凈水或去離子水快速清洗；
2)將經(jīng)步驟1清洗后的鎂合金通電，3-5V電壓下，迅速帶電轉(zhuǎn)入磷酸鹽溶液浸泡，鎂合金掛在電解槽陰極，鋅做陽極，電流調(diào)節(jié)到1-10A/dm2，常溫下通電2-10分鐘，磷酸鹽溶液為：磷酸2-3毫升/升，磷酸二氫鋅1-3克/升，碳酸錳2-4克/升，氟化鈉0.2-0.4克/升，十二烷基磺酸鈉0.05-0.1克/升，硝酸鈉0.1-0.2克/升，亞硝酸鈉0.2-0.4克/升，檸檬酸0.1-0.2克/升；
3)取出鎂合金，50℃-90℃熱風(fēng)吹干，在鎂合金材料的表面形成磷酸鋅-磷酸錳/鋅復(fù)合膜，即完成鎂合金材料的表面處理；
所述的酸洗活化方法為：硫脲0.5g/L，硝酸(65%)10～40mL/L，草酸0.5-1.5g/L，用氨水調(diào)pH值至1～5，室溫，10～50s，浸洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：所述磷酸鋅-磷酸錳/鋅復(fù)合膜的厚度為1-3微米。
6.一種鎂合金表面陰極電沉積磷酸鹽/金屬復(fù)合膜的方法，其特征在于，有以下步驟：
1)取鎂合金，按照機(jī)械除污、堿洗脫脂、酸洗活化順序清洗所述鎂合金的表面，再用純凈水或去離子水快速清洗；
2)將經(jīng)步驟1清洗后的鎂合金通電，3-5V電壓下，迅速帶電轉(zhuǎn)入磷酸鹽溶液浸泡，鎂合金掛在電解槽陰極，鋅做陽極，電流調(diào)節(jié)到1-10A/dm2，常溫下通電2-10分鐘，磷酸鹽溶液為：磷酸二氫鋅1-3克/升，硝酸鎳0.2-0.5克/升，氟化鈉0.2-0.4克/升，磷酸二氫錳0.1-0.2克/升，十二烷基磺酸鈉0.05-0.1克/升，硝酸鈉0.1-0.2克/升，亞硝酸鈉0.2-0.4克/升，檸檬酸0.1-0.2克/升；
3)取出鎂合金，50℃-90℃熱風(fēng)吹干，在鎂合金材料的表面形成磷酸鋅-磷酸錳/鋅-鎳復(fù)合膜，即完成鎂合金材料的表面處理；
所述的酸洗活化方法為：硫脲0.5g/L，硝酸(65%)10～40mL/L，草酸0.5-1.5g/L，用氨水調(diào)pH值至1～5，室溫，10～50s，浸洗。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：所述磷酸鋅-磷酸錳/鋅-鎳復(fù)合膜的厚度為1-3微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎂合金材料的表面處理方法，其特征在于：所述步驟1)中的堿洗脫脂方法為：用5g/l氫氧化鈉，10g/l磷酸鈉，10g/l碳酸鈉，2g/l表面活性劑混合溶液洗滌，常溫?cái)噭犹幚?min；水洗。
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