[發(fā)明專利]一種高速鐵路植筋用環(huán)氧錨固膠及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210451583.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102911632A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張莉莉;包兆鼎;聶春嶺;孫濱;李旭東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京海拓復(fù)合材料有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C09J163/02 | 分類號(hào): | C09J163/02;C09J11/04 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112 | 代理人: | 蔣家華 |
| 地址: | 211212 江蘇省南京市溧水縣*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高速鐵路 植筋用環(huán)氧 錨固 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高速鐵路植筋用環(huán)氧錨固膠及其制備方法。
背景技術(shù)
錨固膠又稱植筋膠,應(yīng)用于幕墻、大理石安裝框架固定、支架、廣告牌、貨架軌等所有鋼結(jié)構(gòu)與混凝土錨固承重領(lǐng)域。現(xiàn)有環(huán)氧樹脂類材料制得的錨固膠固化后的復(fù)合材料都具有很強(qiáng)的脆性,使其抗疲勞性能大大降低,且在高速列車通過時(shí)由于高速對(duì)流沖擊產(chǎn)生性能損失,使用壽命也大大縮短,安全性可靠性無法保障。
技術(shù)內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種高速鐵路植筋用環(huán)氧錨固膠及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種高速鐵路植筋用環(huán)氧錨固膠,由質(zhì)量比為100:(30~50)的A組分和B組分制備而成,其中:A組分原料包括如下組分:
B組分原料包括如下組分:
所述份數(shù)為質(zhì)量份數(shù)。
發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),上述各組分有很好的協(xié)同效應(yīng),綜合使用的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于各組分單獨(dú)使用的效果之和。
為了提高產(chǎn)品力學(xué)性能,延長產(chǎn)品使用壽命,A組分原料中,增韌劑為反應(yīng)型環(huán)氧增韌劑CYH-277、增韌劑QS-BE或增韌劑CYH-277中一種或兩種以上任意配比的混合物;偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH560;消泡劑為有消泡劑BYK?A525或消泡劑BYK?A-530或兩者任意配比的混合物。
為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品力學(xué)性能,延長產(chǎn)品使用壽命,優(yōu)選,B組分原料中,聚醚胺固化劑為聚醚胺D400,基礎(chǔ)胺類固化劑為基礎(chǔ)胺N-AEP,酚醛胺類固化劑為酚醛胺TZ500;A組分原料和B組分原料中,觸變劑均為氣相法白炭黑。
發(fā)明人認(rèn)為,上述環(huán)氧樹脂E-44,是為了增加在潮濕環(huán)境下膠體與底材的粘結(jié)力,同時(shí)加入部分E-51環(huán)氧樹脂和雙酚F環(huán)氧樹脂適當(dāng)提升改善膠體的交聯(lián)密度,同時(shí)降低了在氣溫較低時(shí)的樹脂粘度;加入CYH-277作為增韌劑,改善了環(huán)氧樹脂的脆性并降低樹脂的粘度,與環(huán)氧樹脂和固化劑均能很好的互溶;活性硅微粉和活性碳酸鈣復(fù)配后作為填料,以提高膠體的粘結(jié)強(qiáng)度、交聯(lián)強(qiáng)度;加入偶聯(lián)劑KH560以提高粘結(jié)強(qiáng)度;消泡劑BYKA-525,屬于高粘度、無溶劑體系專用消泡,消泡效果好,上述各組分復(fù)配使用后協(xié)同效應(yīng)很明顯。
上述高速鐵路植筋用環(huán)氧錨固膠的制備方法,包括如下步驟:
(1)A組分的制備:
①將10-30份的環(huán)氧樹脂E-44、10-30份的環(huán)氧樹脂E-51、10-20份的雙酚F型環(huán)氧樹脂、2-8份的增韌劑、0.5-1份的偶聯(lián)劑和0.1-0.5份的消泡劑混勻;
②將步驟①所得物料與1-5份的觸變劑混勻;
③將步驟②所得物料與20-60份的活性硅微粉和5-15份的活性碳酸鈣粉混勻,得A組分;
(2)B組分的制備:
①將5-15份的聚醚胺固化劑、4-10份的基礎(chǔ)胺類固化劑和5-15份的酚醛胺類固化劑混勻;
②將步驟①所得物料與0.2-0.8份的觸變劑混勻;
③將步驟②所得物料與10-20份的活性硅微粉混勻,得B組分;
(3)將質(zhì)量比為100:(30~50)的A組分和B組分混勻,得高速鐵路植筋用環(huán)氧錨固膠。
本發(fā)明高速鐵路植筋用環(huán)氧錨固膠,其固化產(chǎn)物在滿足植筋膠力學(xué)性能的基礎(chǔ)上,脆性降低韌性增強(qiáng),抗疲勞性能大大提高,滿足在高速鐵路植筋施工中對(duì)錨固膠的性能要求,且制備簡(jiǎn)單。
具體實(shí)施方式
為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容,但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。
實(shí)施例1
A組分原料,按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算:
B組分原料,按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算:
第一步,A組分的配制:將質(zhì)量份數(shù)為10份的環(huán)氧樹脂E-44,30份的環(huán)氧樹脂E-51,10份的NPEF-170雙酚F環(huán)氧樹脂,7.9份的CYH-277即武漢森茂精細(xì)化工有限公生產(chǎn)的CYH-277反應(yīng)型環(huán)氧增韌劑,1份的KH-560即南京曙光化工集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的硅烷偶聯(lián)劑KH-560(化學(xué)式γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷),0.1份的BYK?A-525即德國畢克化學(xué)公司生產(chǎn)的BYK牌A525消泡劑加入攪拌桶中,攪拌均勻;加入1份的白炭黑,高速分散使其形成觸變性;加入35份的活性硅微粉,5份的活性碳酸鈣粉,攪拌使其分散均勻,抽真空后進(jìn)行灌裝。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南京海拓復(fù)合材料有限責(zé)任公司,未經(jīng)南京海拓復(fù)合材料有限責(zé)任公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210451583.0/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
- 高速鐵路中的移動(dòng)性管理方法和設(shè)備
- 一種基于A口和Abis口信令數(shù)據(jù)的高速鐵路用戶分離方法
- 一種普速鐵路下地道改造及新建高速鐵路聯(lián)合施工方法
- 高速鐵路用戶分離方法、系統(tǒng)及信令數(shù)據(jù)處理方法和系統(tǒng)
- 近接隧道對(duì)高速鐵路路基的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法和裝置
- 軟土地區(qū)高速鐵路路基沉降整治方法
- 高速鐵路貨運(yùn)系統(tǒng)
- 一種高速鐵路列車通過隧道的物理模型試驗(yàn)系統(tǒng)
- 高速鐵路信號(hào)系統(tǒng)全生命周期智能運(yùn)維方法
- 一種并行既有高速鐵路增建高速鐵路路基的施工方法





