[發(fā)明專利]鋁熔化設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210451484.2
• 申請(qǐng)日: 2012-11-11
• 公開（公告）號(hào): CN103105063A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李金昌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山市大金機(jī)械設(shè)備廠
• 主分類號(hào): F27B19/04
• 分類號(hào): F27B19/04
• 代理公司: 上海集信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254
• 代理人: 魏學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁熔化設(shè)備。

背景技術(shù)

對(duì)諸如鋁的金屬進(jìn)行熔解是冶金工藝中的重要一環(huán)。金屬的熔解過(guò)程主要是對(duì)金屬進(jìn)行加溫，加溫過(guò)程一般在一個(gè)爐狀設(shè)備中進(jìn)行，使用燃燒器的設(shè)備對(duì)爐體進(jìn)行加溫直至超過(guò)金屬的熔點(diǎn)，使得金屬熔化成為液態(tài)。進(jìn)行金屬熔解的原材料是固態(tài)的金屬材料，比如鋁材。由于鋁材的純度原因、輸送及存放過(guò)程中的污染、氧化作用等等會(huì)使得鋁材中不可避免的含有雜質(zhì)，在熔解后的液態(tài)鋁中同樣會(huì)存在雜質(zhì)。雜質(zhì)的存在會(huì)影響到后續(xù)工藝的質(zhì)量，因此需要在熔解的過(guò)程中盡可能地去除雜質(zhì)。通常的做法是將熔解后的鋁靜止一端時(shí)間并維持其熔融狀態(tài)，利用比重的不同等待雜質(zhì)漂浮在熔融態(tài)鋁的表面，然后在進(jìn)行去除。這樣的工藝操作復(fù)雜，耗費(fèi)時(shí)間，同時(shí)工藝難度大，對(duì)于雜質(zhì)的去除效果也不是很理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提出一種能夠簡(jiǎn)化工藝并提高鋁熔融液體的純度的鋁熔化設(shè)備。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，提出一種鋁熔化設(shè)備，包括熔解爐、保溫沉淀爐和輸出爐。熔解爐具有導(dǎo)入口，鋁材從導(dǎo)入口中進(jìn)入熔解爐，熔解爐具有傾斜的底部，傾斜的底部上安裝有熔解加溫器，熔解加溫器熔解鋁材至熔融液體狀態(tài)。保溫沉淀爐與熔解爐連通，保溫沉淀爐具有水平的底部，保溫沉淀爐的底部低于熔解爐的底部，保溫沉淀爐的底部上安裝有保溫器，熔融液體狀態(tài)的鋁從熔解爐流入保溫沉淀爐，保溫沉淀爐保持鋁的熔融液體狀態(tài)并使得熔融液體中的雜質(zhì)漂浮于熔融液體表面。輸出爐與保溫沉淀爐連通，輸出爐與保溫沉淀爐之間有隔板，隔板延伸入鋁的熔融液體中，隔板阻擋雜質(zhì)，輸出爐具有出口，出口位于輸出爐的側(cè)壁上靠近底部的位置，鋁的熔融液體從出口中流出。

在一個(gè)實(shí)施例中，熔解加溫器和保溫器都是燃燒器。

在一個(gè)實(shí)施例中，輸出爐具有水平的底部，保溫器從保溫沉淀爐的底部延伸到輸出爐的底部，鋁的熔融液體在輸出爐中保持熔融狀態(tài)。

在一個(gè)實(shí)施例中，出口的高度低于輸出爐中的熔融液體的液面高度。

本發(fā)明的鋁熔化設(shè)備設(shè)計(jì)了具有傾斜底部的熔解爐，使得鋁材在熔解爐中逐步下滑并熔解，熔解后的熔融液體流入到保溫沉淀爐中，在保溫沉淀爐中鋁熔融液體保持熔融態(tài)并使得雜質(zhì)上浮。輸出爐和保溫沉淀爐之間具有隔板，隔板阻擋雜質(zhì)進(jìn)入輸出爐。在輸出爐的底部開有出口，在出口獲得具有較高純度的鋁熔融液體。

附圖說(shuō)明

圖1揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的鋁熔化設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

參考圖1所示，本發(fā)明揭示了一種鋁熔化設(shè)備100，該鋁溶化設(shè)備100包括熔解爐102、保溫沉淀爐104和輸出爐106。

熔解爐102具有導(dǎo)入口103，鋁材從導(dǎo)入口103中進(jìn)入熔解爐102，熔解爐102具有傾斜的底部。如圖1所示，導(dǎo)入口103位于熔解爐102的側(cè)方，熔解爐102的傾斜的底部向外側(cè)適當(dāng)延伸，與一豎直擋板131共同形成導(dǎo)入口103。待熔解的鋁材從導(dǎo)入口103放入到熔解爐102中。在熔解爐102傾斜的底部上安裝有熔解加溫器121。熔解加溫器121熔解鋁材至熔融液體狀態(tài)。在一個(gè)實(shí)施例中，熔解加熱器121是燃燒器。在圖示的實(shí)施例中，熔解加熱器121的體積較大，幾乎占據(jù)了整個(gè)傾斜的底部。這樣，鋁材在從導(dǎo)入口103進(jìn)入到熔解爐102中后，利用底部的傾斜率自然向下滑，并且鋁材在下滑的過(guò)程中，熔解加熱器121不斷對(duì)鋁材進(jìn)行燃燒加熱，使得鋁材熔解成為熔融液體狀態(tài)。熔融液體狀態(tài)的會(huì)順著熔解爐102傾斜的底部自然向下流，進(jìn)入到保溫沉淀爐104中。

保溫沉淀爐104與熔解爐102連通，在圖示的實(shí)施例中，保溫沉淀爐104的位置要低于熔解爐102，這樣在熔解爐102中被熔解的鋁能夠順利地進(jìn)入到保溫沉淀爐104中。保溫沉淀爐104具有水平的底部，保溫沉淀爐104的底部低于熔解爐102的底部，保溫沉淀爐104的底部上安裝有保溫器141，在一個(gè)實(shí)施例中，保溫器141也是燃燒器。熔融液體狀態(tài)的鋁從熔解爐102流入保溫沉淀爐104。保溫沉淀爐104的作用是保持鋁的熔融液體狀態(tài)并使得熔融液體中的雜質(zhì)漂浮于熔融液體表面。在圖1所示的實(shí)施例中，保溫器141安裝在保溫沉淀爐104的底部，保溫器141持續(xù)燃燒使得保溫沉淀爐104中的鋁維持熔融液體狀態(tài)。保溫沉淀爐104的另一個(gè)作用是將熔融液體狀態(tài)的鋁進(jìn)行適當(dāng)?shù)某恋恚帽戎氐牟煌沟萌廴谝后w的鋁中較輕的雜質(zhì)能夠漂浮到熔融液體的表面上。