[發明專利]金屬熔化爐的電磁輸送設備無效
| 申請號: | 201210451483.8 | 申請日: | 2012-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN103115498A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 李金昌 | 申請(專利權)人: | 昆山市大金機械設備廠 |
| 主分類號: | F27D3/14 | 分類號: | F27D3/14 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司 31254 | 代理人: | 魏學成 |
| 地址: | 215335 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 熔化爐 電磁 輸送 設備 | ||
技術領域
本發明涉及冶金設備領域,尤其涉及一種金屬熔化爐的電磁輸送設備。
背景技術
在冶金領域中,熔化金屬是十分普遍而重要的工藝。熔化后的金屬能夠用于鑄造各種造型的金屬部件。在各種金屬熔液中,最廣泛應用的是鋁。鋁熔液可以用于制造各種鋁制品,在汽車、電子、建筑等領域中有很多應用。熔化后的鋁熔液需要被從熔化爐中取出,在輸送到鑄造部件或者模具中用于制造鋁制品。金屬熔液的輸送一直是一個難以解決的問題。由于金屬熔液的溫度很高,難以采用普通的輸送方式進行輸送。同時,由于金屬的熔點高,如果將金屬熔液暴露與常溫下,金屬熔液會很快冷卻凝固,不能進行后續的加工。
現有技術中,對于金屬熔液的輸送通常只能利用重力作用,將鑄造設備布置在熔化設備的下方,熔化后的金屬熔液自然流入鑄造設備。如果需要進行長距離輸送,只能采用保溫的大型爐等特種設備來進行運輸。無論是哪一種輸送方式,都具有顯著的局限性,顯得很不方便。
發明內容
本發明旨在提出一種利用電磁原理來對金屬熔液進行輸送的設備。
根據本發明的一實施例,提出一種金屬熔化爐的電磁輸送設備,金屬熔化爐的爐壁由第一金屬制成,金屬熔化爐中熔化第二金屬,第一金屬的熔點高于第二金屬,該電磁輸送設備包括:磁場產生裝置和電極。磁場產生裝置安裝在金屬熔化爐的頂部和底部,磁場產生裝置產生豎直貫穿金屬熔化爐和其中的熔融態第二金屬的磁場。電極安裝在金屬熔化爐的兩個側邊,電極產生橫向穿過金屬熔化爐和其中的熔融態第二金屬的電流;熔融態的第二金屬在電磁作用力下在水平方向沿金屬熔化爐移動。
在一個實施例中,磁場產生裝置是永磁體,兩個極性相反的永磁體分別安裝在金屬熔化爐的頂部和底部。電極是可變極性的電極,兩個電極分別安裝在金屬熔化爐的兩個側邊,每一個電極能在正極與負極之間切換,兩個電極的其中之一為正極、另一個為負極。
在一個實施例中,磁場產生裝置是電磁鐵,兩個電磁鐵分別安裝在金屬熔化爐的頂部和底部,每一個電磁鐵能在N極和S極之間切換,兩個電磁鐵的其中之一為N極、另一個為S極。電極的極性固定,一個電極為正極、一個電極為負極。
本發明的金屬熔化爐的電磁輸送設備利用電磁原理。在金屬熔化爐外設置磁場產生裝置,產生貫穿金屬熔化爐的磁場。利用金屬熔化爐及金屬熔液的導電特性在金屬熔化爐上設置電極,使得金屬熔液中通過特定方向的電流,利用電磁作用產生的電磁力推動金屬熔液在金屬熔化爐中移動。
附圖說明
圖1a和圖1b揭示了根據本發明的金屬熔化爐的電磁輸送設備的結構圖。
圖2a、2b、3a和3b揭示了根據本發明的第一實施例的金屬熔化爐的電磁輸送設備的結構及工作原理。
圖4a、4b、5a和5b揭示了根據本發明的第二實施例的金屬熔化爐的電磁輸送設備的結構及工作原理。
具體實施方式
參考圖1a和圖1b所示,圖1a和圖1b揭示了根據本發明的金屬熔化爐的電磁輸送設備的結構圖。圖1a是側視圖而圖1b是正面視圖。該金屬熔化爐的電磁輸送設備100包括磁場產生裝置102和電極104。金屬熔化爐101的爐壁由第一金屬制成,金屬熔化爐101中熔化第二金屬形成金屬熔液103。第一金屬的熔點高于第二金屬,比如,如果第二金屬,即被熔化的金屬是鋁,第一金屬,即制造金屬熔化爐的金屬可以是鐵或者鋼。參考圖1所示,磁場產生裝置102安裝在金屬熔化爐101的頂部和底部,磁場產生裝置102產生豎直貫穿金屬熔化爐101和其中的熔融態第二金屬,即金屬熔液103的磁場,在圖1中,磁場由105標記。電極104安裝在金屬熔化爐101的兩個側邊,電極104產生橫向穿過金屬熔化爐101和其中的熔融態第二金屬,即金屬熔液103的電流,在圖1中,電流由106標記。在磁場和電流的作用下,金屬熔液103成為了位于磁場中的導體,根據左手法則,會產生電磁力,而電磁力的方向正好是沿著金屬熔化爐101的方向,這樣,熔融態的第二金屬,即金屬熔液103就能在電磁作用力下在水平方向沿金屬熔化爐101移動。
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