[發明專利]中心提耙濃縮機的刮泥耙

有效

• 申請號: 201210451023.5
• 申請日: 2012-11-13
• 公開（公告）號: CN102921204A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 方存剛;丁配銀;丁言威
• 申請（專利權）人: 淮北重科礦山機器有限公司
• 主分類號: B01D21/04
• 分類號: B01D21/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種濃縮機刮泥耙，更確切地說涉及一種中心提耙濃縮機的刮泥耙。

背景技術

濃縮沉降是一個連續的過程，濃縮池中沉降的物料用濃縮機的刮泥耙刮到中心泥斗。為了滿足刮泥、減小阻力，安裝簡便，便于安裝時的刮板調整，要求濃縮機刮泥耙在具有足夠強度的同時還要運行阻力小、便于安裝和調節。強度是為了保證刮泥時耙不損壞，阻力小能夠減少濃縮機的能量消耗，便于安裝和調節是因為濃縮池一般為混凝土結構，池底坡度與理論值有較大的偏差。在設備安裝時，刮泥耙刮板距池底的距離需要調整。

傳統的濃縮機刮泥耙，耙架采用型鋼制作成截面為矩形或三角形的框架，下部安裝刮泥板。在運行中發現，耙架與礦漿的接觸面大，運行中耙架推著礦漿旋轉，產生旋轉料流，耙架上部掛料嚴重，運行阻力大，消耗的無功能耗高。刮板直接焊接在耙架下面，距池底的距離在現場安裝時不能調整。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足提供一種新型結構的中心提耙濃縮機的刮泥耙，耙架是由鋼管組成的截面為中空的三角形或矩形，強度高，運行附加阻力小，能耗低，便于安裝和調節。

本發明采用的技術方案如下：包括耙架、刮板，其特征在于：所述的耙架是一個由鋼管組成的中空的截頂棱錐，截面為三角形、或矩形、或三角形和矩形的結合，截面的頂點位置布置主鋼管，主鋼管之間采用副鋼管連接；刮板位于耙架的下方，刮板與耙架間通過刮板連接桿連接；所述的刮板連接桿為一鋼管，一端穿過主鋼管上開的孔、焊接在主鋼管上，另一端開槽，夾住刮板并與刮板焊接。

所述的刮板背面帶有加強筋。

所述的耙架端部設有耙架端部堵頭板。

所述的刮板連接桿的一端用一個整體的刮板連接桿端部堵頭板堵住，防止濃縮池液體進入鋼管內；開槽的另一端的兩側分別用刮板連接桿開槽端堵頭板封堵。

工作原理：

由鋼管組成的截面為三角形或矩形的截頂棱錐型耙架，大端連接在主軸上，沿著耙架的伸出方向，截面逐漸變小。耙架的下弦面開孔安裝刮板連接桿，刮板連接桿下部連接刮板。刮板隨耙架一起旋轉，把沉淀于池底的泥刮到中心的集泥斗。

由上述技術方案可知，本發明具有以下有益效果：1、耙架采用三角型或梯形截面由圓鋼管組成的截頂棱錐結構，強度大，運行中不會下沉；頂點布置主鋼管，主鋼管之間用副鋼管連接，形成中空結構，運行中與料層接觸的面均為圓弧面，有利于耙架切割料層，穿過料層旋轉，而且，運行中礦漿沿圓弧面通過耙架，不會產生礦漿跟著旋轉的料流；耙架的實體部分截面均為圓形，不易附著礦漿中的固體物，運行附加阻力小，能耗低。

2、刮板與耙架采用開槽的刮板連接桿連接，安裝時，根據濃縮池池底的實際狀況，升降刮板的刮板連接桿，刮板位置調整簡便，調整好焊接即可。

3、刮板連接桿下部開槽，與刮板接觸面積大，保證了刮板的連接強度。

4、刮板連接桿穿過主鋼管，與主鋼管兩面焊接，連接強度高。

5、刮板背面帶有加強筋，剛性強，強度高。

6、所有鋼管端部均用堵頭板密封，鋼管內部不與液體接觸，不會產生雙面腐蝕，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本發明的耙架截面為三角形的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本發明的耙架截面為矩形和三角形組合的結構示意圖。

圖4是圖3的俯視圖。

圖5是圖1的A-A方向的截面圖。

圖6是圖3的B-B方向的截面圖。

圖7是本發明的刮板連接桿的主視圖。

圖8是本發明的刮板連接桿的俯視圖。

圖9是本發明的刮板的主視圖。

圖10是本發明的刮板的左視圖。

圖中，1.耙架，2.刮板連接桿，3.刮板，4.耙架端部堵頭板；

11.三角形截面耙架頂點主鋼管，12.三角形截面耙架下弦面主鋼管,13、三角形截面耙架副鋼管；14.矩形截面耙架上弦面主鋼管，15.?矩形截面耙架下弦面主鋼管，16.矩形截面耙架副鋼管；

21.刮板連接桿端部堵頭板1，22.刮板連接桿鋼管，23.刮板連接桿開槽端堵頭板；

31.加強筋。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

本發明包括耙架1、刮板連接桿2、刮板3、耙架端部堵頭板4等。