[發(fā)明專利]酒精廠精餾廢液潛熱回收方法及設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210450048.3 | 申請日: | 2012-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN102921181A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 曾文生;趙衛(wèi)邦;羅東成;潘漢勇;陳雄文;潘漢廣;杜小來;覃堅 | 申請(專利權)人: | 廣西農(nóng)墾思源酒業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/06 | 分類號: | B01D3/06 |
| 代理公司: | 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114 | 代理人: | 鄧曉安 |
| 地址: | 545900 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 酒精 精餾 廢液 潛熱 回收 方法 設備 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種酒精廠精餾廢液潛熱回收方法及設備,屬于酒精廠節(jié)能減排領域。
背景技術
生物發(fā)酵生產(chǎn)酒精及酒精的提純過程能耗很高,能耗的費用約占生產(chǎn)成本的80%,如何降低能耗,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)競爭力,是每個酒精廠面臨的問題。差壓蒸餾技術的出現(xiàn),大大降低了酒精生產(chǎn)企業(yè)的成本。一些企業(yè)滿足于現(xiàn)狀,滿足于差壓蒸餾技術給他們帶來暫時的效應。差壓精餾塔排出的廢液大于100℃,如果直接排入江河,會破壞生態(tài)環(huán)境,因此很多酒精廠都是通過用冷卻水冷卻到一定溫度后才排入江河,這種方法不但會浪費高溫廢液中含有的潛熱,還會浪費大量的冷卻水,冷卻過程產(chǎn)生的動力消耗也不是個小數(shù)目。采用差壓蒸餾技術后,酒精廠還可以通過合理的廢水、廢熱回收方法及設備,降低生產(chǎn)企業(yè)的能耗,達到最大限度的節(jié)能減排效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種酒精廠精餾塔廢液潛熱的回收方法以及使用的設備,差壓精餾塔的廢液溫度高達100℃以上,還帶有較多的潛熱,回收這些潛熱,將會達到節(jié)能減排,降低生產(chǎn)能耗的目的。因此本發(fā)明通過在精餾塔排廢管上增加一個閃蒸器,利用沸騰液體的自蒸發(fā)原理進行氣液分離,分離出來的蒸汽作為醛塔、粗酒預熱器或雜醇油塔的熱能。通過本發(fā)明能夠充分利用精餾塔廢液的余熱,減少能源的浪費,大約可以節(jié)約蒸汽1.5t/小時。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
通過把精餾塔底部排出的廢液通入一個閃蒸器,由于高溫高壓液體從管道進入壓力較小的閃蒸器,即突然擴容,使部分水汽化為蒸汽,產(chǎn)生的蒸汽從閃蒸器頂部的管道排出,用于醪液加熱的熱能、粗酒預熱的熱能和雜醇油塔的熱能,這樣就能充分利用了精餾塔廢液的余熱,減少能源的浪費;為了使產(chǎn)生的蒸汽氣壓平穩(wěn),本發(fā)明還增加使用一個平衡裝置,當通入閃蒸器的廢液壓力較大,流量較大時,平衡裝置的罐內(nèi)的液面就會上升,同時罐內(nèi)的浮球也會上升,由于浮球固定在連桿上,連桿就會向下移動,把閥門關小,這樣就能自動調(diào)節(jié)廢液的流量,保證了閃蒸過程產(chǎn)生蒸汽的平穩(wěn);為了增加蒸汽的產(chǎn)生量,增加潛熱的回收率,閃蒸器內(nèi)部設有擋板,當廢液進入閃蒸器內(nèi),遇到擋板的阻礙作用,往上沖,這一過程的擴容效果比較大,使廢液的壓力突然變化量很大,因此能夠產(chǎn)生更多的蒸汽。
本發(fā)明酒精廠精餾塔廢液潛熱的回收方法所使用的設備的連接方式如下:
包括閃蒸器和液面平衡裝置,酒精精餾塔塔底的高溫廢液出口用管道與閥門3的進料端相連,閥門3的出料端用管道與閃蒸器1的罐體側面底部相連通,閃蒸器1內(nèi)部設有擋板4,液面平衡裝置2罐體的頂部和底部分別用管道與閃蒸器2相連通,液面平衡裝置2的中間用管道與閥門3相連,液面平衡裝置2內(nèi)設有浮球,浮球固定在閥門3與液面平衡裝置2之間的管道內(nèi)的支桿上。
本發(fā)明的優(yōu)點:
1.增加一個平衡裝置,可以自動調(diào)節(jié)進入閃蒸器的廢液的流量,保證了產(chǎn)生蒸汽氣壓的穩(wěn)定性,使蒸汽產(chǎn)生量比較平穩(wěn)。
2.使用本發(fā)明可以提高酒精廠精餾塔廢液潛熱的回收率,充分利用余熱,減少了能源的浪費,降低生產(chǎn)企業(yè)的成本。
附圖說明
附圖是本發(fā)明酒精廠精餾廢液潛熱回收方法及設備的設備圖,編號及名稱如下:
1為閃蒸器;2為平衡裝置;3為閥門;4為擋板
具體實施方式
以下結合附圖說明發(fā)明的具體實施方式:
從精餾塔底部排出的廢液通過管道進入閥門3,通過閥門3連桿的上下運動,調(diào)節(jié)廢液離開閥門3的流量大小,從閃蒸器1罐體側面底部進入閃蒸罐,在噴射入閃蒸器1過程中,遇到閃蒸器1內(nèi)設有的擋板4,高溫廢液向擋板上方的空間散射,擴容效果非常明顯,部分廢液二次蒸發(fā),產(chǎn)生蒸汽,產(chǎn)生的蒸汽從閃蒸罐1的頂部的管道排出,用于醪液及粗酒預熱的熱能和雜醇油塔的熱能,未產(chǎn)生蒸汽的廢液向下滴落,從閃蒸器1的底部的管道排出,流入污水處理池。通過本發(fā)明的方法及裝置,可充分回收利用余熱,降低酒精廠的能耗,可以節(jié)約蒸汽1.5噸/h以上。
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