[發明專利]改性氟橡膠及其制備方法有效
| 申請號: | 201210448760.X | 申請日: | 2012-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN102924861A | 公開(公告)日: | 2013-02-13 |
| 發明(設計)人: | 胡新嵩;黃德裕;羅科麗;余杰明 | 申請(專利權)人: | 廣州市高士實業有限公司 |
| 主分類號: | C08L51/08 | 分類號: | C08L51/08;C08F259/08;C08F222/06;C08L33/08;C08F220/14;C08F220/18;C08K13/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510450 廣東省廣州市白云區新*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改性 氟橡膠 及其 制備 方法 | ||
1.一種改性氟橡膠的制備方法,其特征在于由以下步驟組成:
(1)制備氟橡膠接枝馬來酸酐增容劑和核-殼型雙活性丙烯酸酯彈性體;
(2)共混制備氟橡膠母膠;
(3)共混制備改性氟橡膠粗品;
(4)壓延制備改性氟橡膠。
2.根據權利要求1所述的改性氟橡膠的制備方法,其特征在于,制備氟橡膠接枝馬來酸酐增容劑的過程是將氟橡膠生膠、馬來酸酐、引發劑、硫化劑和促進劑混合后加入到密煉機中,在120~160℃,轉速50~100r/min的條件下,反應10~30min。
3.根據權利要求2所述的改性氟橡膠的制備方法,其特征在于,所述氟橡膠生膠80~130重量份,馬來酸酐3~8重量份,引發劑0.5~2重量份,硫化劑0.2~0.5重量份,促進劑0.1~0.3重量份。
4.根據權利要求1所述的改性氟橡膠的制備方法,其特征在于,制備核-殼型雙活性丙烯酸酯彈性體的過程是將丙烯酸酯單體、含活性基團的丙烯酸酯和復合乳化劑加入到捏合機中,升溫至60~90℃,保溫反應0.8~1.2h,然后加入硫化劑和氧化-還原引發劑,氮氣保護下,升溫至80~100℃,保溫反應1.5~2.0h,最后冷卻至40~50℃。
5.根據權利要求4所述的改性氟橡膠的制備方法,其特征在于,所述丙烯酸酯單體70~100重量份,含活性基團的丙烯酸酯50~80重量份,復合乳化劑15~30重量份,硫化劑8~20重量份,氧化-還原引發劑5~8重量份。
6.根據權利要求1所述的改性氟橡膠的制備方法,其特征在于,共混制備氟橡膠母膠的過程是將氟橡膠生膠、核-殼型雙活性丙烯酸酯彈性體、氟橡膠接枝馬來酸酐增容劑和橡膠補強劑按順序加入到密煉機中,在120~170℃下,熔融50~120min。
7.根據權利要求6所述的改性氟橡膠的制備方法,其特征在于,所述氟橡膠生膠100重量份,核-殼型雙活性丙烯酸酯彈性體20~50重量份,氟橡膠接枝馬來酸酐增容劑3~8重量份,橡膠補強劑10~30重量份。
8.根據權利要求1所述的改性氟橡膠的制備方法,其特征在于,共混制備改性氟橡膠粗品的過程是往制得的氟橡膠母膠中,加入橡膠補強劑、硫化劑、促進劑、吸酸劑,升溫至60~100℃,在密煉機中混合反應60~180min。
9.根據權利要求8所述的改性氟橡膠的制備方法,其特征在于,氟橡膠母膠100份,橡膠補強劑10~60重量份,硫化劑8~30重量份,促進劑5~30重量份,吸酸劑5~30重量份。
10.根據權利要求1所述的改性氟橡膠的制備方法,其特征在于,所述壓延制備改性氟橡膠的過程是將改性氟橡膠粗品通過壓延成型,經過平板硫化機在100~150℃下硫化20~80min。
11.一種改性氟橡膠,其特征在于,由權利要求1所述的制備方法制得。
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