[發明專利]薄膜拆卸機構

有效

• 申請號: 201210448719.2
• 申請日: 2012-11-09
• 公開（公告）號: CN102923364A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 李鵬;孫春培;王濤;孟令綿;夏業磊
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;京東方（河北）移動顯示技術有限公司
• 主分類號: B65B69/00
• 分類號: B65B69/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩

技術領域

本發明涉及基板薄膜拆卸，特別是涉及一種薄膜拆卸機構。

背景技術

在顯示領域，制備顯示器件時需要用到玻璃、塑料等基板，基板在出廠時其表面上貼附有薄膜，以保證基板的完整性和潔凈度，但是基板在后續使用過程中，其上的薄膜需要拆卸掉，現有技術中通常采用手工用刀刮的方式將基板上的薄膜揭掉，但是該種方式對基板的作用力較大，容易對基板造成損傷，并且工作效率低，操作人員熟練程度不夠的話，也會對基板產生不良，造成材料的浪費。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是如何提高基板上薄膜拆卸的效率，并減少對基板的損傷。

（二）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供一種薄膜拆卸機構，其包括：

底座；

平臺，可移動地設置在所述底座上，其上放置待拆膜基板；

刀片，設置在所述平臺所在平面上方，與所述平臺上放置的待拆膜基板相接觸，所述平臺和所述刀片相對移動以將所述待拆膜基板上的薄膜拆掉；

酒精自動噴射模塊，與所述刀片相接觸，用于向外噴射酒精并使酒精沿著所述刀片流向待拆膜基板。

其中，所述平臺可移動地設置在所述底座上，所述刀片固定設置在所述平臺所在平面上方。

其中，所述底座上沿所述平臺移動方向設置有第一固定臺和第二固定臺，所述平臺位于所述第一固定臺和第二固定臺之間，所述第一固定臺、平臺和第二固定臺上分別開設有同軸的螺紋孔，所述同軸的螺紋孔與絲杠螺紋配合，所述絲杠一端連接驅動電機，由所述驅動電機帶動所述絲杠轉動，并由所述絲杠轉動帶動所述平臺移動。

其中，所述底座上設置有導軌，所述平臺與所述導軌相配合，并沿著所述導軌移動。

其中，所述平臺上設置有基板放置臺，所述基板放置臺的邊緣設置有擋塊，通過所述擋塊卡擋放置在所述基板放置臺上的待拆膜基板。

其中，所述底座上設置有位于所述導軌兩側的刀片支架，所述刀片支架上安裝有刀片夾持件，所述刀片設置在所述刀片夾持件上。

其中，所述刀片支架上開設有長條狀固定孔，所述刀片夾持件安裝在所述固定孔內。

其中，所述刀片夾持件包括上下兩塊夾持板，所述刀片位于所述兩塊夾持板之間；下夾持板上開設有凹槽，使所述下夾持板與所述刀片之間形成縫隙，所述縫隙與所述酒精自動噴射模塊相連。

其中，所述酒精自動噴射模塊包括存儲酒精的酒精容器，與所述酒精容器連接的泵，以及與所述泵連接的導管，所述導管的出口連接所述縫隙；所述縫隙的寬度與所述刀片一致，所述縫隙的厚度均勻。

其中，所述拆卸機構還包括與所述驅動電機和泵分別連接的控制系統，由所述控制系統控制所述驅動電機的開、關和轉動方向，以及控制所述泵的開、關。

（三）有益效果

上述技術方案所提供的薄膜拆卸機構，通過將刀片和平臺相對移動設置，優選將刀片固定設置，使待拆膜基板依靠平臺相對于刀片移動，并結合酒精自動噴射模塊，實現刀片對基板上薄膜的拆卸，由自動機構代替手動操作，提高薄膜拆卸良率、拆卸效率，降低基板的破損率。

附圖說明

圖1是本發明實施例的薄膜拆卸機構的結構示意圖；

圖2是圖1中薄膜拆卸機構的分解示意圖。

其中，1：底座；2：驅動電機；3：第一固定臺；4：絲杠；5：導軌；6：平臺；7：刀片支架；8：基板放置臺；9：擋塊；10：刀片夾持件；11：刀片；12：控制系統；13：第二固定臺；14：酒精容器；15：泵。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

圖1示出了本實施例薄膜拆卸機構的結構示意圖，圖2是圖1中機構的分解圖，參照圖示，本實施例拆卸機構包括底座1、平臺6、刀片11和酒精自動噴射模塊，底座1作為整個機構的依托支撐件，其上安裝平臺6、刀片11和酒精自動噴射模塊；平臺6可移動地設置在底座1上，其上放置待拆膜基板；刀片11固定設置在平臺6所在平面上方，與平臺6上放置的待拆膜基板相接觸，以將待拆膜基板上的薄膜拆掉；酒精自動噴射模塊，與刀片11相接觸，用于向外噴射酒精并使酒精沿著刀片11流向待拆膜基板。該拆膜機構將刀片拆膜和酒精噴射相結合，且兩者都采用自動方式，從而替代手工拆膜，提高拆膜的效率和良率，減輕工作人員的勞動量，且刀片拆膜與酒精噴射相結合，能夠減小作用在基板上的作用力，減小基板的破損率。