[發(fā)明專利]銅拉絲機潤滑油過濾供油裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210448710.1
• 申請日: 2012-11-09
• 公開（公告）號: CN103807587A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李安;馬志和
• 申請（專利權(quán)）人: 西北機器有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N39/02;F16N39/06
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于線纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種給銅拉絲機的主機齒輪箱箱體供油的銅拉絲機潤滑油過濾供油裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的潤滑油供油裝置為一個簡單的供回油系統(tǒng)，即油箱箱體注滿油后，通過油泵供給拉絲主機齒輪箱體，再回到油箱箱體中，中間無保護和過濾機構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的供油裝置在使用中存在以下缺點：1、供油系統(tǒng)簡單，潤滑油不能及時冷卻；2、長時間使用，潤滑油雜質(zhì)太多，容易降低齒輪箱內(nèi)齒輪及軸承的使用壽命，造成生產(chǎn)成本高；3、潤滑系統(tǒng)中無保護裝置，容易損壞油泵及電機，維修麻煩、費時費力，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種銅拉絲機潤滑油過濾供油裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用安全可靠，解決了現(xiàn)有技術(shù)中潤滑油供油裝置冷卻效果差、生產(chǎn)費用高、無保護裝置及維修麻煩的問題，同時生產(chǎn)效率高，占地面積小。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種銅拉絲機潤滑油過濾供油裝置，其特征在于：包括油箱箱體、隔板一、隔板二、網(wǎng)式濾油器、吸油管路、電機、油泵、冷卻管路、低壓管路濾油器、列管式冷卻器、出油管道和回油管路，所述油箱箱體的右端頂部安裝有油箱箱蓋，所述隔板一的高度高于隔板二的高度，所述隔板一和隔板二從左至右依次安裝在油箱箱體的內(nèi)部且將油箱箱體分為左部箱體、中部箱體和右部箱體，所述隔板一、隔板二和油箱箱體共同形成階梯式回油系統(tǒng)，所述網(wǎng)式濾油器設(shè)置在所述右部箱體的內(nèi)部，所述油泵安裝在油箱箱體上，所述油泵的進油口通過吸油管路與網(wǎng)式濾油器相連通，所述電機設(shè)置在油箱箱體上且其輸出端與油泵的主軸連接，所述列管式冷卻器安裝在油箱箱體上，所述列管式冷卻器的進油口通過冷卻管路與油泵的出油口相連通，所述低壓管路濾油器安裝在冷卻管路上，所述出油管道的一端與列管式冷卻器的出油口相連通，所述回油管路安裝在所述左部箱體的頂部且與所述左部箱體相通。

上述的銅拉絲機潤滑油過濾供油裝置，其特征在于：所述左部箱體上安裝有油標。

上述的銅拉絲機潤滑油過濾供油裝置，其特征在于：所述中部箱體的頂部設(shè)置有透氣帽。

上述的銅拉絲機潤滑油過濾供油裝置，其特征在于：所述右部箱體的底部設(shè)置有堵頭。

上述的銅拉絲機潤滑油過濾供油裝置，其特征在于：所述油泵通過油泵支架安裝在油箱箱體上，所述油泵支架固定安裝在油箱箱體的頂部，所述油泵安裝在油泵支架上。

上述的銅拉絲機潤滑油過濾供油裝置，其特征在于：所述油箱箱蓋通過螺釘固定安裝在油箱箱體的右端頂部。

上述的銅拉絲機潤滑油過濾供油裝置，其特征在于：所述隔板一和隔板二與油箱箱體的連接方式均為焊接。

上述的銅拉絲機潤滑油過濾供油裝置，其特征在于：所述列管式冷卻器通過螺釘固定安裝在油箱箱體上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用安全可靠。

2、本發(fā)明裝有列管式冷卻器，具有良好的冷卻效果。

3、本發(fā)明增加了低壓管路濾油器，可保護網(wǎng)式濾油器，具有雙重保護作用，增加了網(wǎng)式濾油器的使用壽命。

4、本發(fā)明隔板一、隔板二和油箱箱體共同形成階梯式回油系統(tǒng)，增加潤滑油的沉淀時間，減少了潤滑油雜質(zhì)，可有效保護網(wǎng)式濾油器。

5、本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中潤滑油供油裝置冷卻效果差、生產(chǎn)費用高、無保護裝置及維修麻煩的問題，生產(chǎn)效率高，占地面積小。

下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的左視圖。

附圖標記說明:

1—油箱箱體；???????2—隔板一；?????3—回油管路；

4—油標；???????????5—透氣帽；?????6—隔板二；

7—列管式冷卻器；???8—冷卻管路；???9—低壓管路濾油器；

10—油泵支架；??????11-1—電機；????11-2—油泵；

12—吸油管路；??????13—網(wǎng)式濾油器；14—油箱箱蓋；

15—堵頭；??????????16—出油管道。

具體實施方式