[發明專利]一種涂膠機及粘膠方法有效
| 申請號: | 201210448660.7 | 申請日: | 2012-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN103801484A | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 謝志明 | 申請(專利權)人: | 昆山超邦膠粘制品有限公司 |
| 主分類號: | B05C5/04 | 分類號: | B05C5/04;B05C11/10 |
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| 地址: | 215300 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 涂膠 粘膠 方法 | ||
技術領域
本發明涉及的是涂膠設備領域,特別是涉及一種涂膠機及粘膠方法。
背景技術
目前,在智能手機、平板電腦、筆記本電腦、電視顯示器、汽車、空調等3C產品領域中,很多做固件的地方需要用螺絲來完成,或者是用膠帶分切,貼合,沖型,然后對位貼合再壓合來完成電子產品屏幕的粘貼。但是這樣往往無法精確控制涂布區域以及涂布量,且所需步驟繁復,浪費了很多的料件。另外,現有的粘貼過程一般都需要人工作業,所以不良率很高。
因此,針對上述情況而設計出能全方位點膠,精確控制涂布區域以及涂布量,且能提高合格率的一種用于電子產品屏幕粘貼的涂膠機,正是發明人所要解決的問題。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種涂膠機及粘膠方法,能夠全方位自動點膠,精確控制涂布區域以及涂布量,且能提高合格率。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種涂膠機及粘膠方法,包括機體、設置在機臺上的沿Y向延伸的Y向導軌和設置在機臺上的涂膠裝置,所述涂膠裝置包括沿X軸方向延伸的X向導軌、垂直于所述X軸方向和Y軸方向的Z向導軌、滑座、嵌入滑座中部的螺桿閥、卡式膠桶、螺桿閥控制器、加熱器和溫控器,所述螺桿閥下部連接有加熱器二,且其下端口連接有針頭,所述螺桿閥上部嵌入承載板,所述承載板一側固定有卡式膠桶,所述卡式膠桶連接有加熱器一,所述加熱器一和加熱器二連接,所述螺桿閥控制器與加熱器一連接,所述溫控器置于機臺上。
在本發明一個較佳實施例中,所述Z向導軌滑動設置在X向導軌上,所述滑座滑動設置在Z向導軌上,所述加熱器一的表面和加熱器二的表面均設有加熱片;所述機臺上還設有用于承托工件的工作臺;所述溫控器為2個。
本發明所述的粘膠方法,包括如下步驟:將熱熔膠體放入卡式膠桶內,經過加熱器加溫,熱熔膠體融化,通過溫控器控制熱熔膠體溫度不變,再通過螺桿閥控制器調節螺桿閥給膠水加壓,并通過X向導軌、Y向導軌和Z向導軌控制針頭運動軌跡,膠水從針頭擠出后均勻涂布在設定的軌跡上。
本發明的有益效果是:
1、本發明本通過自動點膠涂布,可以實現膠水從平面、斜面均勻涂布在設定的軌跡上,膠水不垂流、不溢膠、粘著強度高、密封性高,從而達到防塵、防震、防水等效果,也可以節省材料成本;
2、另外,采用了全自動的機械作業,既避免了繁復的操作步驟,又提高了產品合格率,同時,也減少了大量的人工成本。
附圖說明
圖1是本發明的立體結構示意圖;
圖2是所示為涂膠裝置的立體結構示意圖;
附圖中各部件的標記如下:1、機體2、機臺3、Y向導軌4、涂膠裝置5、溫控器6、螺桿閥控制器7、X向導軌8、Z向導軌9、工作臺81、滑座82、螺桿閥83、卡式膠桶84、加熱片85、加熱器一86、加熱器二87、針頭。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1和圖2,本發明實施例包括:機體1、設置在機臺2上的沿Y向延伸的Y向導軌3和設置在機臺2上的涂膠裝置4,所述涂膠裝置4包括沿X軸方向延伸的X向導軌7、垂直于所述X軸方向和Y軸方向的Z向導軌8、滑座81、嵌入滑座81中部的螺桿閥82、卡式膠桶83、螺桿閥控制器6、加熱器和溫控器5,所述螺桿閥82下部連接有加熱器二86,且其下端口連接有針頭87,所述螺桿閥82上部嵌入承載板,所述承載板一側固定有卡式膠桶83,所述卡式膠桶83連接有加熱器一85,所述加熱器一85和加熱器二86連接,所述螺桿閥控制器6與加熱器一85連接,所述溫控器5置于機臺2上。
如圖2所示,所述Z向導軌8滑動設置在X向導軌7上,所述滑座81滑動設置在Z向導軌8上,所述加熱器一85的表面和加熱器二86的表面均設有加熱片84;所述機臺2上還設有用于承托工件的工作臺9;所述溫控器5為2個。
本發明所述的粘膠方法,包括如下步驟:將熱熔膠體放入卡式膠桶83內,經過加熱器加溫,熱熔膠體融化,通過溫控器5控制熱熔膠體溫度不變,再通過螺桿閥控制器6調節螺桿閥82給膠水加壓,并通過X向導軌7、Y向導軌3和Z向導軌8控制針頭87運動軌跡,膠水從針頭87擠出后均勻涂布在設定的軌跡上。
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