[發明專利]一種熱加工管用含鎂鋁合金無效
| 申請號: | 201210448202.3 | 申請日: | 2012-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN103103411A | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 熊科學 | 申請(專利權)人: | 熊科學 |
| 主分類號: | C22C21/08 | 分類號: | C22C21/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱加工 管用 含鎂 鋁合金 | ||
技術領域
本發明屬于合金材料領域,特別是涉及一種熱加工管用含鎂鋁合金。
背景技術
隨著要求車輛零件的輕量化,使用鋁合金的零件制品來替代鋼鐵制品逐漸成為常態。但對于某些薄壁制品使用鑄造或模鑄的效果不好,而使用延展加工方式將鋁合金制成復雜形狀的零件時,以往使用的冷加工方法,容易出現材料開裂問題。
因此,采用熱加工方法受到重視。但現使用的含鎂鋁合金的晶粒粗大,會引起抗疲勞強度降低。還有在鋁合金壁進行擴展加工或孔加工時,會導致強度下降。而現有的含鎂鋁合金在進行熱加工時均不能滿足加工要求。
發明內容
本發明的目的是提供一種含鎂鋁合金材料,能夠在熱加工過程中保證強度。
本發明是通過以下技術方案實現的:一種熱加工管用含鎂鋁合金,其組成按質量百分比包括,1.8%-2.1%的鎂,0.1%-0.15%的硅,0.2%-0.3%的鐵,0.17%-0.20%的鉻,0.001%-0.003%的鈦,0.003%-0.015%的硼,其余部分為鋁及不可避免的雜質;其中硼和鈦的質量比為1∶1-1∶5。
所述熱加工管用鋁鎂合金的結晶粒徑在300μm以下。
所述熱加工管用鋁鎂合金的抗拉強度為210-305MPa。
所述熱加工管用鋁鎂合金的屈服強度為101-130MPa。
所述熱加工管用鋁鎂合金在加工后孔面積率在2.0%以下時,加工后壁厚為平均壁厚的85%-90%之間。
本發明同現有技術相比的有益效果是:
本發明的抗拉強度同現有的含鎂鋁合金有很大的提高,尤其是在熱加工過程中,因為在合金中加入了能夠減小晶粒結構的鈦和鉻元素,合金中晶粒直徑有很大降低。
具體實施方式
以下通過具體實施例來說明本實用新型的技術方案,以下實施例只是為了說明本實用新型而不是限定本實用新型的范圍。一種熱加工管用含鎂鋁合金,其組成按質量百分比包括,1.8%-2.1%的鎂,0.1%-0.15%的硅,0.2%-0.3%的鐵,0.17%-0.20%的鉻,0.001%-0.003%的鈦,0.003%-0.015%的硼,其余部分為鋁及不可避免的雜質;其中硼和鈦的質量比為1∶1-1∶5。
所述熱加工管用鋁鎂合金的結晶粒徑在300μm以下。
所述熱加工管用鋁鎂合金的抗拉強度為210-305MPa。
所述熱加工管用鋁鎂合金的屈服強度為101-130MPa。
所述熱加工管用鋁鎂合金在加工后孔面積率在2.0%以下時,加工后壁厚為平均壁厚的85%-90%之間。
實施例1
一種熱加工管用含鎂鋁合金,其組成按質量百分比包括,1.8%的鎂,0.1%的硅,0.2%的鐵,0.17%的鉻,0.001%的鈦,0.0045%的硼,其余部分為鋁及不可避免的雜質。
實施例2
一種熱加工管用含鎂鋁合金,其組成按質量百分比包括,2.1%的鎂,0.15%的硅,0.3%的鐵,0.20%的鉻,0.003%的鈦,0.014%的硼,其余部分為鋁及不可避免的雜質。
實施例3
一種熱加工管用含鎂鋁合金,其組成按質量百分比包括,2.0%的鎂,0.13%的硅,0.25%的鐵,0.18%的鉻,0.001%的鈦,0.0045%的硼,其余部分為鋁及不可避免的雜質。
實施例4
一種熱加工管用含鎂鋁合金,其組成按質量百分比包括,1.8%的鎂,0.15%的硅,0.25%的鐵,0.17%的鉻,0.002%的鈦,0.01%的硼,其余部分為鋁及不可避免的雜質。
以上的實施例說明了本實用新型的技術方案,本領域技術人員應當理解,可以由上述的技術方案進行變形或等同替換,均能夠得到本實用新型的其它實施例。
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