[發(fā)明專利]一種焊接含鎂鋁合金的釬劑

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210448154.8
• 申請日: 2012-11-05
• 公開（公告）號: CN102922174A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 虞海香
• 申請（專利權(quán)）人: 虞海香
• 主分類號: B23K35/362
• 分類號: B23K35/362
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于焊接材料領(lǐng)域，特別是指一種焊接鋁及鋁合金釬焊用的釬焊材料。

背景技術(shù)

因鋁及鋁合金表面會形成一層穩(wěn)定的氧化鋁膜，導致釬焊比較困難。現(xiàn)國內(nèi)外對鋁及鋁合金釬焊的釬劑有很多的觀注。現(xiàn)公認的ALF₃-CsF系釬劑的晶相圖被認為是指導鋁及鋁合金釬劑的原理圖，在該晶相圖中列出ALF₃∶CsF＝42.0∶58.0(摩爾比)，熔化溫度為471℃，被認為是最佳選擇。因此，現(xiàn)有關(guān)鋁及鋁合金焊劑中的釬劑均采用這一比例。

比如中國專利申請?zhí)枮镃N200710029683的專利申請就公開了一種焊接鋁及鋁合金的釬劑，在該申請中公開的技術(shù)方案為按質(zhì)量百分比包括有97.0-99.9％的ALF₃∶CsF＝42.0∶58.0(摩爾比)，0.1-3.0％的氟化鋅和0-0.5％的氟化錫。

但在實際生產(chǎn)中，利用這一配比制得的釬劑在含鎂鋁合金的釬焊方面并不能達到最佳效果。通過分析發(fā)現(xiàn)，ALF₃∶CsF＝42.0∶58.0(摩爾比)，熔化溫度為471℃的釬劑比例主要是針對純鋁結(jié)構(gòu)或不含鎂或低鎂鋁合金，因為這一比例的釬劑雖然對含鎂的鋁合金有特殊的活性，但這一活性對于含鎂量高的鋁合金來說，其中的鎂會與釬劑中的氟形成高熔點的氟化鎂，導致焊料不能夠很好的液相化，而影響釬焊的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是上述技術(shù)方案的改進，提供一種能夠更好的適應含鎂鋁合金釬焊的釬劑。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種焊接含鎂鋁合金的釬劑，其組成包括有ALF₃-CsF系釬劑，氟化鋅及氟化錫；其中ALF₃∶CsF(摩爾比)＝42.5∶47.5或41.5∶48.5；所述各組成的質(zhì)量百分比為，97.5-99.5％的ALF₃-CsF，0.2-2.0％的氟化鋅，0.1-0.5％的氟化錫。

所述氟化鋅同氟化錫的質(zhì)量比為3∶1。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：

1、因為ALF₃∶CsF(摩爾比)并不是晶相圖的最佳點，其對鎂的活性下降，因此有利于氟化鋅來阻礙氟化鎂的生成。

2、利用本技術(shù)方案制得的釬劑最終的焊接表面光滑，沒有大的顆粒。

具體實施方式

以下通過具體實施例來說明本發(fā)明的技術(shù)方案，以下實施例只是為了說明本發(fā)明而不是限定本發(fā)明的范圍。

一種焊接含鎂鋁合金的釬劑，其組成包括有ALF₃-CsF系釬劑，氟化鋅及氟化錫；其中ALF₃∶CsF(摩爾比)＝42.5∶47.5或41.5∶48.5；所述各組成的質(zhì)量百分比為，97.5-99.5％的ALF₃-CsF，0.2-2.0％的氟化鋅，0.1-0.5％的氟化錫。

所述氟化鋅同氟化錫的質(zhì)量比為3∶1。

本技術(shù)方案的制造工藝同現(xiàn)有技術(shù)相同，不做詳細說明。

同其配合的焊料還是使用鋅鋁比為80∶20的常用焊料。

以上的實施例說明了本發(fā)明的技術(shù)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，可以由上述的技術(shù)方案進行變形或等同替換，均能夠得到本發(fā)明的其它實施例。