[發明專利]薄鋼帶涂塑前在線續接結構

無效

• 申請號: 201210447785.8
• 申請日: 2012-11-12
• 公開（公告）號: CN103801850A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 張亞林
• 申請（專利權）人: 江蘇納特管業有限公司
• 主分類號: B23K33/00
• 分類號: B23K33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種金屬帶連接結構，具體地講，本發明涉及一種薄鋼帶涂塑前在線續接結構。

背景技術

增加大口徑聚乙烯管的耐壓強度，通常采用內襯鋼帶螺旋波紋管結構。為了增加鋼塑的附著力，所用鋼帶在作螺旋卷繞前先作涂塑處理。生產線中所用鋼帶為盤繞形式，由于盤繞鋼帶長度有限，生產過程中要頻繁續接鋼帶才能做到持續生產。本行業續接鋼帶普遍采用橫向錯位切口相插連接結構，此結構盡管簡單、易行，但鋼帶在作橫向切口后，接頭處的連接強度大大降低，牽引過程中易發生脫扣問題，重新相插連接必然影響生產線的涂塑效率及涂塑質量。

發明內容

本發明主要針對現有技術的不足，提出一種連接結構簡單、接頭成型便捷、抗拉強度高的薄鋼帶涂塑前在線續接結構。

本發明通過下述技術方案實現技術目標。

薄鋼帶涂塑前在線續接結構，它包括前盤鋼帶的尾端和后盤鋼帶的首端。其改進之處在于：所述前盤鋼帶的尾端搭在后盤鋼帶的首端上，搭接長度為20mm～40mm，在搭接段上順鋼帶寬度方向均布6只～12只焊點連接成一體。

上述結構中，前盤鋼帶和后盤鋼帶等寬等厚，寬度為57.5mm～182mm、厚度為0.4mm～1.0mm。

本發明與現有技術相比，具有以下積極效果：

1、搭接結構簡單，施加點焊容易；

2、搭接的接頭無切口，抗拉強度高，牽引過程中無脫扣問題發生，有利于生產線保持正常的生產效率。

附圖說明

圖1是本發明結構主視示意圖。

圖2是圖1剖面示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例，對本發明作進一步說明。

實施例1

圖1所示的薄鋼帶涂塑前在線續接結構，它包括前盤鋼帶1的尾端和后盤鋼帶2的首端。本實施例是用于Ф300口徑強化聚乙烯管內置的螺旋波紋管制造，所用鋼帶厚0.4mm，寬57.5mm。制作時將前盤鋼帶1的尾端搭在等寬的后盤鋼帶2的首端上，搭接長度為20mm，因鋼帶寬度值相對較小，在搭接段順鋼帶寬度方向用點焊機作6只均布的焊點3使之連接成一體，即鋼帶兩邊各兩個焊點3，居中設兩只焊點3。點焊為熔化焊接，此續接接頭強度高，特別是抗拉強度大于生產線涂塑時牽引力，確保生產過程中不會發生滑扣問題，為生產線高效運轉創造了良好的基礎條件。本發明搭接結構簡單，施加點焊容易，與生產線生產節拍相適應，滿足在線操作要求。

實施例2

本實施例結構同實施例1完全相同，僅所用鋼帶厚度和寬度值不同。本實施例是用于Ф1500mm口徑強化聚乙烯管內置的螺旋波紋管制造，所用鋼帶厚1.0mm，寬182mm。制作時將前盤鋼帶1的尾端搭在等寬的后盤鋼帶2的首端上，搭接長度為40mm，因本實施例中鋼帶寬度比實施例1寬，在搭接段順鋼帶寬度方向用點焊機作12只均布的焊點3，其連接效果同實施例1完全相同。