[發(fā)明專利]一種新型的木紋金制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210447751.9
• 申請日: 2012-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN102962640A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王克震;劉東
• 申請（專利權(quán)）人: 王克震;劉東
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種新型的木紋金屬制作工藝。

背景技術(shù)

木紋金屬技術(shù)是一種特殊金屬工藝，后經(jīng)改進(jìn)后運(yùn)用于當(dāng)代首飾設(shè)計(jì)和制作中。現(xiàn)有的木紋金屬的制作工藝是將不同種類的金屬，例如紫銅+黃銅+銀等多種金屬相加在一起的金屬板材，交錯(cuò)層疊后，通過靜態(tài)施壓、高溫熔接成為一體，再經(jīng)過鍛打雕刻等花紋處理，最終形成這種特殊的木紋金屬。由于傳統(tǒng)的木紋金屬制作工藝存在包括金屬材料的選擇和表面處理、壓力和溫度的控制、材料表面的紋樣處理等多方面的技術(shù)難點(diǎn)，且損耗量大，導(dǎo)致成品率低，難以批量化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

所要解決的技術(shù)問題：針對(duì)以上問題本發(fā)明提供了一種制作工藝簡單，可批量生產(chǎn)的新型木紋金制作方法。

技術(shù)方案：針對(duì)以上不足本發(fā)明提供了一種新型的木紋金制作方法，其特征在于：包括以下內(nèi)容：

1）電窯爐:溫度能達(dá)到1300℃的電控窯爐即可；

2）模具：模具包括兩塊高溫?zé)嶙髂＞咪摗⒙萁z套件，兩塊高溫?zé)嶙髂＞咪撏ㄟ^螺絲套件連接在一起，且兩塊高溫?zé)嶙髂＞咪撝g不直接接觸，兩塊高溫?zé)嶙髂＞咪撝g用于放置木紋金屬原材料，在兩塊高溫?zé)嶙髂＞咪摵徒饘僭牧辖Y(jié)合處分別設(shè)有一層阻焊劑，防止電窯爐燒制后模具和木紋金屬原材料粘連在一起；

3）木炭顆粒：

木炭顆粒份量為：沒過模具即可；

放入50℃-200℃烘箱中持續(xù)烘烤30-60分鐘，直到使用時(shí)才能取出；

4）不銹鋼箔：

不銹鋼箔折疊卷成只有一面開口的盒子；

盒子的尺寸大于模具尺寸；

5）木紋金屬原材料自身的長寬高要均勻；并且表面要平整干凈無油漬；

6）將洗凈的木紋金屬原材料快速擦拭干凈，交錯(cuò)層疊在模具上；

7）緊固螺絲套件，并同時(shí)將模具放入油壓機(jī)施以8-10噸的靜態(tài)壓力，再次緊固螺絲套件；

8）把緊固好的模具放入由4）制得的不銹鋼箔盒中，同時(shí)將由3）制得的木炭顆粒倒入

不銹鋼箔盒中，把盒口疊封上；

9）把封好的不銹鋼箔盒放入電窯爐中，恒溫保持6-10小時(shí)；

10)關(guān)閉電窯爐，取出不銹鋼箔盒，自然冷卻至常溫，打開不銹鋼箔盒，拆卸模具上的螺

絲套件，取下木紋金屬粗胚；

11）沿著木紋金屬粗胚四周鋸掉1-3毫米寬度；然后檢查木紋金屬粗胚，將未結(jié)合

好的地方繼續(xù)鋸除，保證木紋金屬粗胚四周無裂紋出現(xiàn)，從而制得木紋金屬胚；

12）木紋金屬胚的退火溫度控制在600℃-680℃，退火后要自然冷卻，鍛打和碾壓木紋

金屬胚體，厚度每降低十分之一，需要退火一次；鍛打和碾壓木紋金屬胚體必須按照一個(gè)方向，避免木紋金屬胚體斷裂，鍛打和碾壓木紋金屬胚體過程中要及時(shí)鋸除斷裂的邊緣；

13）木紋金屬胚鍛壓到3-5mm，開始木紋金屬的紋樣制作，木紋金屬紋樣制作方式：

a.敲花：由木紋金屬胚背后敲簪出紋樣，使金屬表面隆起，再以銼刀修平以顯露出紋樣；

b.鉆銑：由木紋金屬胚的正面以鉆銑的方式銑出紋樣，重復(fù)12）再次把木紋金屬胚鍛壓平整，得到紋樣；

c.扭轉(zhuǎn)：將制作好的木紋金屬胚體做成棒狀或線狀，退火后將一端夾于臺(tái)鉗之上，另一端則以鉗子夾緊后扭轉(zhuǎn)；扭轉(zhuǎn)的過程中需不斷以火加熱，以防止合金在旋轉(zhuǎn)過程中撕裂；重復(fù)12）再次把木紋金屬胚鍛壓平整，得到紋樣，或把棒狀木紋金屬胚體從中間剖開，重復(fù)12）即可得到紋樣；

d.腐蝕：把a(bǔ)、b、c中得到的木紋金屬紋樣放入50%濃度硝酸溶液中腐蝕30秒至5分鐘，可做出多重層次的紋樣效果。

2）所述的高溫?zé)嶙髂＞咪摰暮穸葹?6毫米,所述的螺絲套件選用直徑為15毫米的高壓螺絲套件。

3）所述的木炭顆粒直徑在5-10毫米之間。

4）所述的不銹鋼箔選用304不銹鋼箔，其厚度為0.05毫米。

4）所述的盒子為立方形或圓柱形，所述的盒子的大小是模具尺寸的1.5-2倍。

5）所述的木紋金屬原材料的厚度差控制在0.5-1.5毫米之間。

5）所述的干凈無油漬采用的方式為：木紋金屬原材料表面蘸水研磨，并用中性洗滌劑完全洗凈去油漬，研磨目數(shù)在800-5000目之間。

所述的研磨目數(shù)為2000目。

9）所述的溫度和時(shí)間設(shè)定如下：

a.當(dāng)木紋金屬原材料選擇黃金時(shí)，溫度設(shè)定在740℃-770℃，時(shí)間為6-10小時(shí)；