[發(fā)明專利]一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室司太立合金堆焊方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210447249.8
• 申請(qǐng)日: 2012-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN102974917A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付強(qiáng);黨麗麗;沈陽威;楊浩;張良華;王德彪;蘇志成;劉少勇;楊有生;王恒;季常贏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23K9/04
• 分類號(hào): B23K9/04;B23K9/167;B23K9/235
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 金永煥

1.一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室司太立合金堆焊方法，其特征在于燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室司太立合金堆焊方法按以下步驟實(shí)現(xiàn)：

一、使用體積百分含量為97％～100％乙醇水溶液對(duì)工件焊接區(qū)域進(jìn)行清理；

二、采用爐窯設(shè)備對(duì)工件加熱至350～400℃并保持溫度在此區(qū)間；

三、以8～10L/min的流速通入氬氣進(jìn)行保護(hù)，然后使用直流氬弧焊機(jī)對(duì)工件進(jìn)行焊接；其中，所述直流氬弧焊機(jī)選用Φ2.0鈰鎢極，焊接電流調(diào)至45～60A，所述焊接使用的焊材為司太立6號(hào)鈷基硬質(zhì)合金焊絲，焊接速度60～80mm/min，道間溫度350～400℃；

四、工件無裂紋焊接缺陷后，對(duì)其進(jìn)行熱處理；其中，所述熱處理方法為：以150～200℃/時(shí)的升溫速度，將工件升溫至840～860℃，并保溫2小時(shí)，再以100～150℃/時(shí)的降溫速度，將工件降溫至150℃以下，然后進(jìn)行空冷即完成了燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室司太立合金的堆焊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室司太立合金堆焊方法，其特征在于步驟一中的工件為燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室中的定位器和座圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室司太立合金堆焊方法，其特征在于步驟二中對(duì)工件加熱至360～390℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室司太立合金堆焊方法，其特征在于步驟三中的氬氣純度99.999％～100％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室司太立合金堆焊方法，其特征在于步驟三中是以8.5～9.5L/min的流速通入氬氣進(jìn)行保護(hù)的。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室司太立合金堆焊方法，其特征在于步驟三中焊接電流調(diào)至50～55A.。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室司太立合金堆焊方法，其特征在于步驟三中焊接速度控制在65～75mm/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室司太立合金堆焊方法，其特征在于步驟三中道間溫度360～390℃。